鋁型材噴涂設(shè)備廠詢問報(bào)價(jià) 特固機(jī)械

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽(yáng)能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

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靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負(fù)極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設(shè)有油槽，進(jìn)油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設(shè)計(jì)成油在零壓下流到噴油口。③在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個(gè)高壓靜電場(chǎng)，在負(fù)極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的油霧帶負(fù)電。帶電微粒受靜電場(chǎng)的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨(dú)特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩(wěn)定，安全且不易產(chǎn)生火花

{鋁合金門窗噴涂設(shè)備}{晾衣架噴涂設(shè)備流水線}{雙層油罐噴涂設(shè)備廠}{內(nèi)孔噴涂設(shè)備}

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靜電噴涂要求：

靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時(shí)，要求涂料的電阻率低，其數(shù)值為5～50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關(guān)外，還與選用的溶劑組分有關(guān)。因此在實(shí)際涂裝時(shí)。廣泛用于電子業(yè)、化工業(yè)、橡塑業(yè)、汽車業(yè)、水泥業(yè)、陶瓷業(yè)、木業(yè)、五金業(yè)、家具制造等行業(yè)。往往采用加入溶劑的辦法來調(diào)整其電阻率的大小。靜電噴涂用涂料的電阻率要求低，而常用涂料的電阻率比較高。為了降低涂料的電阻率，常在涂料中添加適當(dāng)極性的溶劑。

{油箱噴塑流水線}{油箱噴粉流水線}{油箱噴塑設(shè)備}{油箱噴粉機(jī)}

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科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面：（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi)，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。（2）數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。（3）流水作業(yè)化模式不斷推廣。影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要數(shù)是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理1、涂裝材料。（4）應(yīng)用高新技術(shù)。（5）發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。（6）安全無(wú)公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

{靜電噴涂流水線}{噴塑加工廠}{噴涂設(shè)備}

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噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設(shè)備一般由噴漆室本體、供風(fēng)系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。

漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。