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發(fā)布時(shí)間:2021-04-15 07:34  





BMC模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方(組分)、所使用的成型壓力、制品的復(fù)雜程度及壁厚、收縮的控制、流動(dòng)條件以及有無(wú)預(yù)熱等都有關(guān)。
對(duì)于大多數(shù)的BMC模壓制品來(lái)說(shuō),3. 5-7. OMPa壓力已經(jīng)足夠了;但對(duì)于不溢式壓模和表面要求比較高的制品,有時(shí)可能要用到14MPa的成型壓力。
對(duì)于BMC材料模壓制品,出除了一些薄毛刺可通過(guò)手工方法清除之外,大部分堅(jiān)韌的毛刺清除,孔洞的加工與修整,以及制品的修補(bǔ)都常須用到機(jī)械加工。主要方法包括機(jī)械砂磨、沖削加工、挖削加工、拉削加工、鋸削加工等。
一般的BMC材料制品都會(huì)有較重的毛刺,并且會(huì)由于長(zhǎng)玻纖的存在而顯得特別堅(jiān)韌,若采用磨光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺,就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機(jī)械砂磨方法來(lái)去除,但勞動(dòng)強(qiáng)度較大,粉塵也大。在可能的時(shí)候,也采用沖動(dòng)或振動(dòng)砂輪來(lái)去毛刺。
BMC制品的注塑成型特性
BMC制品雖然也是屬于熱固性塑料,但由于它有良好的流動(dòng)性,因此十分適合于注塑成型。并且在注射時(shí)所使用的壓力并不高,注射時(shí)間也比較短。因能采用快速充模,使物料不會(huì)出現(xiàn)局部固化的現(xiàn)象,并能均勻地充滿模腔,從而能獲得表面光亮的制品,并得到快速固化的效果。然而,對(duì)于黏度低、流動(dòng)性良好的BMC制品來(lái)說(shuō),由于注射速率高,在充模時(shí)可能會(huì)將空氣帶入模腔,這也是成型時(shí)很值得注意的問(wèn)題。
BMC材料在使用時(shí)其耐熱性要比一般的工程塑料好,在操作時(shí)其長(zhǎng)期耐熱溫度為130℃。BMC材料吸水率底,浸水24小時(shí)后,絕緣性能仍很好,可以保證在濕熱條件下使用的安全性。
BMC材料后收縮為零,制件尺寸穩(wěn)定,因此與諸多熱固性塑料和熱塑料工程塑料相比,BMC更適合制作精密零件。BMC還具有衰減、消除微震動(dòng)和調(diào)波震動(dòng)的功能,因此,可用于汽車上的電動(dòng)調(diào)節(jié)座椅電機(jī)、雨刷電機(jī)、車窗電機(jī)等。