天津廢氣處理設(shè)備公司源頭好貨,天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備安裝

有機(jī)廢氣治理工程工藝流程

有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分：吸附濃縮過程、催化凈化過程、控制系統(tǒng)。

一、吸附濃縮過程：經(jīng)漆霧過濾器除霧后的潔凈氣體由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

二、催化凈化過程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，停止主風(fēng)機(jī)；關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可通過補(bǔ)新風(fēng)口進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。

三、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶划?dāng)催化床的溫度過高時(shí)，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過高時(shí)，自動(dòng)打開閥門利用主風(fēng)機(jī)降溫。

VOCs治理技術(shù)

VOCs治理技術(shù) RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，是一種催化燃燒設(shè)備，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復(fù)使用熱量使用一種新非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加劇而“蓄熱”，此蓄熱用作加壓先前轉(zhuǎn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術(shù)限于于處置中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解成效率為95%-99%。 RCO，是指蓄熱式催化劑自燃法，是一種蓄熱式燃燒工藝，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”，RCO蓄熱式催化劑自燃法起到原理是：是催化劑對(duì)VOC分子的導(dǎo)電，提升了反應(yīng)物的濃度，是催化劑水解階段減少反應(yīng)的活化能，提升了反應(yīng)速率。利用催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，再次發(fā)生無氧自燃，分解成CO2和H2O釋放出大量的熱，與自燃比起，具備起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

催化燃燒設(shè)備因優(yōu)異的環(huán)保性能，逐步進(jìn)入到人們的眼簾，也得到了人們的認(rèn)可，那么催化燃燒設(shè)備的使用條件是什么呢？下面小編給大家具體介紹下催化燃燒設(shè)備的使用條件。

催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣，濃縮成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。

催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)入到加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

當(dāng)然催化燃燒設(shè)備也是有局限性的，因?yàn)榇呋瘎┎⒉皇沁m用于所有的廢氣處理，選用合適的催化劑，是使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。