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              分條機縱剪機按需定制

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              發布時間:2020-07-21 05:40  
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              視頻作者:佛山市泓眾機械設備有限公司







              一、分條機特性

              1、分條機組采用可編程序設計,根據板材的性質自動切換生產線的工作模式,可明顯提高生產效力及降低保養頻率。

              2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設計,故障率低。

              3、開卷機、縱剪主機、收卷機的主軸上均配置了率的碟式張力剎車組合,以空壓回路調整,并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作,以免鋼卷松脫。

              4、夾送機主動送料,并能自動與生產線同步運行。

              5、縱剪主機采用一體式機座及分離式傳動結構,能有效提高機械結構的鋼性,同時降低縱剪刀片的震動幅度,提高成品質量。

              6、縱剪刀軸基準平面振幅精度均在0.006mm以內,能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。

              7、卷邊絲采用張力式卷取,并配置滑差結構,能有效提高機械操作的穩定性。

              8、直壓式張力阻尼結構采用彈性佳、磨阻系數高的羊毛氈為面料,確保設備生產時的運行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側壓力均衡。

              9、分隔壓料機構采用液壓可調試背壓組合,以穩定壓力,隨卷徑增大而自動上升,并始終有效壓住鋼卷。

              10、成品收卷的自我張力設計,能提高成品收卷的緊密度。





              薄板剪切中因各種因素影響導致分條機加工異常 

              在利用分條機對一些薄板材料進行剪切的過程中,由于很多因素的影響,因而可能會導致產品加工出現一些異常的問題。接下來,我們就針對這些問題來為大家進行簡單的介紹,希望能夠幫助大家更好的使用分條機設備,提高產品質量。同時,在生產該設備的時候,同時還配備了變頻調速系統,取代了以往的電磁調速。

                 在實際生產中,由于某些因素影響,可能會導致分條機設備所剪切的鋼卷形狀出現一些異常,比如塌卷。比如在剪切分條后,鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形,之所以會出現這樣的情況,其主要原因是由于卷取時張力不足所引起,或者是由于鋼帶表面有防銹油,層與層之間無法形成足夠的磨擦力。從整體來看,其實市面上的典型貼合分條機設備屬于一種多功能型三合一體機器,可單獨作為分條機、復卷機、貼合機使用。

                 另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實上,在分條機設備運行中,出現這種情況的原因包括很多方面:首先,可能是由于張力不良而產生收料不齊開始卷取時張力較弱,而卷取終了前張力較強時較易發生。提高開始卷取時的張力,并降低終了時的張力可防止此一現象的發生。事實上,在利用分條機設備對材料進行處理的過程中,并不是將材料完全切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結果被認為是良好的切斷。

                 第二個原因可能是由于在卷曲過程中,由于張力大小不一,因而導致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時,直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳,因而產生張力不均勻。在卷取卷筒上,鋼卷卷一圈后,先確認分條帶是否緊密貼于卷筒表面,然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機設備活套坑內鋼帶左右晃動產生收料不齊。事實上,在分條機設備運行中,出現這種情況的原因包括很多方面:首先,可能是由于張力不良而產生收料不齊開始卷取時張力較弱,而卷取終了前張力較強時較易發生。

                 除此之外,對于這種情況,還可能是由于分條機設備剪切時出現了較多的毛刺,因而導致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內翻面,使毛刺向下,可有效防止這種情況。


              如何提高分條機設備的分切質量?

              我們知道在利用分條機設備對一些材料進行加工的過程中,由于受到一些因素的影響,可能會出現毛刺、寬度不良甚至是側彎等問題。如果對于產品生產精度要求比較嚴格的話,那么就需要及時采取一定的措施。

                 由于在分條機設備運行過程中,實際的分切質量往往會受到刀具等部件的影響。同時還要考慮到刀座的基本性能。首先在生產期間,如果刀軸在軸向或者是徑向抖動較大的話,那么可能會引起間隙量和重疊量的變化,因而勢必會影響到產品的分切質量。也就是說,這樣可能會導致產品表面出現毛刺、側彎以及扭曲等不良現象。提高開始卷取時的張力,并降低終了時的張力可防止此一現象的發生。

                 而這些現象將會反映出分條機設備的基本性能狀況。通常情況下,在刀座運行過程中,刀軸的軸承溫度會有所升高,而且刀軸也因為會發生熱膨脹引起間隙量的變化。這樣對于品質也會帶來一定的不好影響。所以在設計和制作刀座的時候,應當考慮到這一熱膨脹問題,在組裝過程中應保證上下軸的相對差不超過五微米。由于在使用過程中調整不當,分條機可能會出現某些故障,致使產品出現一些損傷。

                 事實上,在分條機設備生產期間,想要達到較高的精度要求,那么不僅僅要注意控制刀軸在軸向和徑向的抖動精度,同時還要確保刀軸本身的精度情況。對于刀軸直徑而言,其刀具內徑應保持在0.01到0.015毫米之間。也就是說,作為基準的刀軸也需要做到。

                 除此之外,還要保證分條機設備上刀軸的移動機能。這是因為在分條機設備運行期間,作為配刀基準面的軸肩位置在運行之后,由于部件發生磨損,其將會隨著發生一定的變化。因而在設計時也要考慮到這個問題。


              關于縱剪分條機使用技巧該設備屬于縱剪金屬板料的裝置,其主要技術特點:是水平安裝的轉軸通過兩側的軸承座固定在機架上,在轉軸上安裝固定有回轉框架,在回轉框架的左側板上,懸臂式平行并列安裝有軸1、軸2 ;在回轉框架的右側板上,同樣形式安裝有軸4、軸5 ,軸軸線共面, 軸與轉軸呈90'布置。在1、2. 4、5上安裝固定有剪切,在轉軸的端部固定有液壓傳動擺動油缸。與背景技術相比,本實用新型的有益效果是:可以實現不停機調整刀,從而提高了勞動生產率,降低了生產成本。操作輕便靈活,使用方便,占地空間小。分條機的性能及其特點對于使用者來說,在日常操作分條機的時候會感覺到非常的方便,這是因為該設備采用的是多刀型排刀分切結構設計。

              1、金屬加工設備:小型精密縱剪分條機;大型縱剪分條機組;大型整平橫切機組;各種金屬帶材的拉彎矯直機組、縱剪機組、開卷機

              2、沖床周邊設備:三機一體送料機。二合一矯直機。整平機,矯直機,沖壓送料機,沖床送料機,自動送料機等

              3、制管生產線



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