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              佛山超精密氣浮鉆石研磨機來電咨詢

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              發布時間:2020-11-09 07:48  

              金剛石研磨機操作注意事項如下:

              一:長時間停車,開機前麻先檢查分散盤是否被介質卡死。若聯軸器轉不動,可用泵打入溶劑.待溶解后再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片。   

              二:長時間停車,開機前應檢查頂篩網是否有結皮漆漿,若有,應用溶劑清洗干凈,以免困篩阿堵塞而導致冒頂。   

              三:一旦出現“冒頂”時.應立即停車清洗篩網,放置接漿盆,調整供漿泵速度,重新啟動。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導致軸承磨損,或者損壞進漿泵。   

              四:在簡體內沒有漆料和研磨介質時嚴禁起動。   

              五:用溶劑清洗簡體時,只能將分散器輕微地、間歇地轉動,以免部件磨損。   

              六:使用新砂時,應過篩清除雜質異物。金剛石研磨機用砂應定期清洗過篩和補充新砂。   

              七:觀察窗應保持完好,防止金剛石研磨機工作中崩砂造成傷八事故。


               


               



              研磨機的選購方法:

              1.研磨桶體的材質:在砂磨機這個行業當中,有很多廠家研磨桶體大多數都是用的不銹鋼材質,在不繡鋼材質當中也分很多種,需要業主自己確認。

              2.研磨桶轉子的材質:在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種,一種是盤式的研磨盤,第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

              3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置:在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置,間隔分離裝置主要是由靜環和動環兩大部分組成。

              4.機械密封和設備的冷卻效果:機械密封是否有泄漏,使用壽命多少小時。關鍵是看機械密封循環液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水,避免了對產品在生產中污染產品的意外,帶來不必要的經濟損失。

              5.生產效率方面:結構設計是否合理,決定了生產效率和產品質量。

              6.操作方面:機器的主控制部分非常集中,操作簡單。

              7.換色,清洗,及更換鋯珠方便:主要了解研磨腔體是否無死角設計,自清洗效果如何。

              8.安全保護功能齊全:整機電料選用、質量安全等。


               



              如何能更好的延長鉆石研磨機的使用壽命?

              一、當我們長期不需要使用鉆石研磨機設備時,應當關掉設備的開關,切斷電源,這樣對設備好的同時也節省電;

              二、當我們使用設備物料加工完后,應當將設備清洗干凈,這樣對下次加工物料時方便也保證設備不會堵塞;

              三、當我們清理完設備后在設備的潤滑部位,加一些潤滑油這樣可以避免主軸及油缸生銹;

              四、鉆石研磨機中箱里的油半年一更換,并且要定期清洗下油箱。而濾網每個月清洗一次;

              五、如果因超載而導致熱繼的電器動作而停車,這時我們應當按下熱繼電器中的“復位”按鈕,方便后繼繼續操作;

              六、而鉆石研磨機設備的使用是一年進行一次檢修,交流處的接觸器是半年進行一次檢修,并適當的更換;

              七、定期檢查一下研磨機中易破損件,如油封、軸承等,要是發現有磨損的現象應當即時更換,修復;

              八、對于鉆石研磨機鍋是每天檢查一次,是能作一下對于摸鍋的記錄。


               




              氣浮鉆石研磨機研磨時,工件放在控制環內,用塑料隔離環把工件均勻排布在控制環內,通過壓重施加研磨壓力,當研磨盤旋轉時控制環在限位支承架內旋轉,工件除了自轉外還隨同控制環在研磨盤上公轉,在磨料作用下,不斷研磨表面!

              氣浮鉆石研磨機研磨盤的平而度和直線性,采用光隙量法檢查較為方便,且測量精度較高。檢查方法是:先將研磨盤被檢部位洗凈,并用溶劑擦去油膜,再將刀口尺的刀口與被檢平面接觸;在刀口尺的后面放一光源,然后從刀口 尺的前面觀察被檢平面與刀口之間的漏光間隙,可以由漏光間隙大小來確定,如果用塞尺檢查,一般應小于0.02mm。

              ②控制環內的工件之間的間隙要合適。間隙過大則造成研磨時工件互相撞擊產生劃傷或破i裂,間隙過小則使工件不能隨控制環轉動,工件表面的每個點在研磨盤上的摩擦軌跡就會疏密不等,影響密封環的平面度,有時甚至會使工件頂起,造成研磨表面偏斜。只有使工件在控制環中平穩靈活的轉動,才能使工件在研磨盤上獲得均勻的摩擦軌跡,保證工件的加工質量。

              ③做到研磨盤專盤專用。研磨機在使用中,注意保持清潔,特別是在拋光及研磨的后幾步工序中,因為精研與拋光磨料粒徑不一樣,要防止精研的磨料帶入拋光研磨盤上,否則拋光時會出現劃道,因此要把拋光、精研加工分開,沒臺研磨機zui好固定使用。拋光欠要將精研的工件清洗干凈,zui好用超聲波清洗器清洗、晾干后再進行拋光。

              ④采用水溶性研磨劑時,要防止研磨盤表面生銹。此時每天工件結束時,要將控制環從研磨盤上取出,將研磨盤洗干凈、吹干。第二天使用時要擦掉銹跡再使用。

              ⑤經常清潔研磨機出料流道,防止堆積磨料溢流到減速箱軸承座內。

              ⑥研磨劑要攪動呈懸浮狀態,以防堵塞電磁閥。



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