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哥林柱是液壓缸的重要部件，采用35號無縫鋼管做成空心桿，為了進步耐磨性的防銹蝕，其表面粗糙度Ra為1.6~0.4μm。由于鍍鉻屬國家環保線值項目，且鍍層不均勻，孔隙率高，輕易起皮，鍍鉻用度也比較高，不能滿足生產上的需求，因此采用鍍層取代鍍鉻一直是工程機械行業的重要因素。

哥林柱經部門檢測，所得數據符合設計標準。哥林柱加工技術水平認定為國內。公司依靠科學管理、重視內部建設，形成比較完善的質量管理體系和檢測手法。

注塑哥林柱是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環境下進行工作的。前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般哥林柱都進行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設法將磨損盡量降低，必然會大大降低哥林柱的工作壽命。

為了避免上述現象的出現，哥林柱必須要有足夠的強度和剛度，而且質量要輕。但在高溫影響下，必然會使哥林柱材料的強度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進而出現一系列不良反應。直線光軸、哥林柱等工件的制作過程中，勢必會用到刀具，但沒想到刀具的選用也有嚴格的要求，畢竟工件的材質是比較特殊的，為保證刀具的切削性能，一定要滿足基本的條件。

     鍍鉻棒電刷鍍技術在材料表面強化、表面改性以及加工差件的修復方面,具有方便、經濟、快速的優點。特別是對大型機械設備不解體現場修復,野外搶修作業等優點更為明顯。

在鍍鉻棒電刷鍍技術中,鉻鍍層具有較高的耐磨性,良好的防腐性,特別是在儀表中,鍍鉻棒鉻鍍層又能很好的防止中的CO2、2S等介質的腐蝕。因此使用儀表、閥桿等希望表面刷鍍鉻棒鍍鉻。

     然而這個產品還不是的,鍍鉻棒電刷鍍鉻的電流效率低、沉積速度小,成為制約電刷鍍鉻技術發展的瓶頸,需要各鍍鉻棒生產商家不斷努力，去研究解決的方案，沖破障礙，走出瓶頸。