寧波拋光加工推薦 拓龍

電動工具清潔 這種方法是使用手持電動工具如旋轉鋼絲刷、砂輪或砂磨機，除去表面之疏松鍛痕，損傷漆膜及銹蝕物。瑞典標準等級 SIS 055900 包括了相應的圖片標準。（SSPC SP3）

手工工具清潔這是一種傳統的清潔方法。它使用鋼絲刷刷、砂紙打磨、刮、鑿或（SSPC SP2）其組合等方法，除去表面之疏松鍛痕，漆膜及銹蝕物。

溶劑清洗這不是一種真正的表面處理，但是可以用溶劑或乳液除去表面的油脂及其它類似的污染物。溶劑清洗不能完全除去油型污染物，它只能用于清潔過程的一部分并需包括水溶性清洗劑的沖洗。（SSPC SP1）

噴砂加工施工作業

 (1) 施工時，各種噴砂裝置、材料準備就緒后，啟動空壓機，壓力調至5～6?K/cm2，打開閥門，向噴砂機送氣，噴砂機操作者穿好防護衣調整通風，接通信號后打開開關，送風送砂，噴砂人員手持槍，將噴槍頭緊貼工件，開始噴射。陰陽角處用專用噴頭。當測量面積很小時，如刀具的刃部、儀表的小元件的表面，可選用Rz值。噴砂原則上應先里后外，從一端向另一端依次進行。

 (2) 每部位噴砂完畢（每個作業班完成工作量，長連續噴射時間不得超過8小時），關閉送砂，用壓縮空氣流吹開作業表面粉塵，檢查質量。如質量不夠合格，應標出缺陷部位，隨即進行補噴，或用磨光機處理。一般用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層，以便在以后除銹時可以經濟一些。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹，在100×100mm面積中95%的部分，呈現均一的灰色金屬面，并具有一定的粗糙度，達到GB8923-88規范之要求，表面粗糙度達到60微米以上。

 (3) 用壓縮空氣及刷子，徹底清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵，保證經處理表面的清潔。

 (4) 為防止經處理的金屬表面再度生銹，應對噴砂驗收合格后的施工部位及時噴涂一道保護層。遲不得超過4小時噴涂完畢（超過6小時應進行二次噴砂），保護層噴涂壓力要高，使涂層有較好的附著力和致密性，以適應下道涂覆前暴露在大氣環境中的腐蝕。

 （5）噴砂機用砂為10～20目石英砂，噴砂效率為20～28m2/h，清理等級為Sa2.5級。（焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應小于3mm）。

 (6)所用砂子，反復使用要進行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時，應更換新砂咀。

分析噴砂加工出現失光的原因及解決方法

　　原因：

　　1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.噴砂加工表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。

　　5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

　　6.噴砂加工中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

　　7.稀釋劑用量過多。

　　解決方法：

　　1.清理好被涂物表面的雜質。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

　　4.調整室內溫度或停止施工。

　　5.施工環境溫度一般在10度以上。

　　6.清除噴砂加工氣體中的水份，保養油水分離器。

　　7.調整施工配比。