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發布時間:2020-12-26 12:58  





在涂層設計上,研究了復合涂層結構,在原有的達克羅涂層基礎上又涂覆了SiO溶膠,然后燒結成膜,對原達克羅涂層有物理屏蔽的保護作用,同時使其耐腐蝕性和防水性提高。也進行了類似的研究,在達克羅涂層表面用有機硅溶膠復合處理,復合處理后的Zn-Cr膜涂層在中性和酸性環境條件下的耐腐蝕性能、防水性都有了大幅度的提高,并且涂層的硬度也有了提高,使達克羅涂層能應用于更廣泛的領域。因此,自20世紀70年代問世以來迅速得到廣泛應用,尤其是用在美、日等發達國家的汽車行業,并已擴展到建筑、軍事、船舶、鐵路、電力、家電、農機、礦井、橋梁等領域。雖然很多覆膜都會對涂層起到保護作用,但是也要考慮不同涂層間的相互作用,不同的涂層間不能發生劇烈的化學反應,不能破壞原涂層的組織,否則不僅不能保護原有的涂層,還會影響其防腐性能。
隨著達克羅市場的打開,越來越多的廠家進入達克羅涂液這一行業,在行業競爭大獲利小的情況下,達克羅涂液生產企業只有不斷提高自己的技術水平降低生產成本來防止被市場淘汰。那么如果鑒定達克羅涂液的好壞呢?今天我們從以下幾個方面來談一談。
1、水洗法
達克羅涂液是水性涂液,采用片狀鋅1粉的達克羅液中,會有少量的金屬粉末沉淀在容器底部。取該沉淀金屬粉放入一500ml燒杯中,加入400ml的去離子水,用玻璃杯攪拌均勻后,靜置30分鐘后,觀察若是水底只有少量金屬粉,大多數仍是懸在水中,則為達克羅涂液;若是有球形粉或者餅狀粉沉淀,去水后用手捻一下球形粉,有滑爽感覺,則為劣質達克羅涂液。1996年原國家機械工業部將達克羅工藝列為機械工業可持續發展清潔生產重點資助的開發項目,是一種“綠色電鍍”。在涂液中選用沉淀很少的鋅1粉達克羅涂液,性能才比較好。
達克羅表面處理的原理是隔絕水、氧和鐵元素之間的相互反應,以此獲得的強大防腐作用。其中的原理主要是三種防護途徑的協同合作。通常由以下三種形式組成。
壁壘效應:涂層中的片狀鋅和鋁層在鋼材表面重疊形成了保護層,阻礙了水、氧等腐蝕介質接觸基體,起到了直接隔離的作用。
鈍化作用:在鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬達克羅的覆涂處理過程中,通過化學反應在表面生成的致密鈍化膜,鈍化膜不容易發生腐蝕反應,也起到了隔絕腐蝕介質的作用,與壁壘效應一起提供雙層防御,加固了物理隔離的效果。
陰極保護作用:這是重1要的保護作用,與鍍鋅層的原理一樣,通過犧牲陽極,在化學層面對基體進行陰極保護。
這三種防護一方面隔絕腐蝕介質對鋼材的腐蝕作用,一方面放置基體發生電腐蝕,難怪會有數倍與傳統電鍍鋅的防護效果。
達克羅作為一種新型的表面處理技術,與傳統的表面處理方式相比,達克羅處理的效果更好,滲透性更好。而且達克羅的使用范圍廣,受到大眾的認可。那么,具體達克羅處理方式可以應用于哪些場所范圍呢?
1、黑色金屬,表面生銹的鋼結構,鋼板鋼件的防腐;
2、不容易除銹的鋼件,無法噴砂或拋丸的場合;帶銹涂刷的效果甚至比在原無銹蝕的金屬上使用效果更佳。原因就是它會和生銹的金屬表面產生有效的化學反應而形成“多指抓牢”的結構,以更牢固的多指網絡相互抓牢,并緊緊地附著于金屬表面。無鉻達克羅涂液的儲存溫度最1好控制在10℃以下,因為溫度越高越易引起涂液的老化,同時在陽光照射下,涂液易聚合、變質,甚至報廢,所以保存時最1好在無光陰涼處。這樣,也就大大降低了人工作業的成本。
3、混凝土表面保護涂層,耐磨性好。
達克羅結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。達克羅良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。為了避免切口處裸1露的鋼鐵基體影響試驗結果應采用涂料、蠟或膠帶等保護切口。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。