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3. 空載試驗

（1）合上電源開關及操作臺電源按鈕，檢查供電電源是否正常，檢查緊停按鈕是否有效可靠，發出預警信號，準備空載調試。

（2）逐項試驗各設備電動機的啟動和停止（用現場按鈕和操作臺按鈕分別啟動和停止），檢查電動機轉動方向是否正確；特別是雙臥軸攪拌機，要注意其兩臺電動機的轉向，應分別啟動，確認其電動機轉向正確后方可合并啟動。穩定土廠拌設備也適用于其他貨場、停車場、航空機場等工程建設中所需的穩定材料的拌制任務。空載運行15分鐘，檢查運轉情況和軸承的發熱程度。

（3）逐項用電磁氣閥手動按鈕和操作臺按鈕試驗氣動執行件（包括弧門、蝶閥、球閥等）的動作是否正確。動作應無卡阻、爬行現象。調整氣動元件組油霧器的滴油量，保證氣動元件動作順暢。

（4）檢查和調整各行程開關、接近開關動作的正確性。

在混凝土生產過程中，設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。也的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現很高的回收，盡力達到污水零排放標準。

污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。

常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。鈥4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。

砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一把要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細砂和特細砂，按其粒徑規格以細度摸數表示，從0.7—3.7。混凝土攪拌站具有高可靠性的全自動微機控制系統，先進的工控計算機 PLC 顯示儀表控制模式，下位PLC執行信號采樣和輸出控制，上位工控計算機動態顯示生產流程和生產管理，儀表輔助顯示各秤配料數據。      砂石骨料一般要求其粒徑的級配性要好，即個頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實，和易性好，運輸過程中不容易離析。      水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根據各種水泥的特性選用之外，其用量主要根據強度指標確定的，水泥的強度反映在水泥的強度等級中（以前稱標號）。水泥的強度等級是用28d砂漿試塊經過抗壓試驗求得的強度形成的，如強度等級為425的水泥28d強度為42.5Mpa左右。水泥的儲存從出廠之日起超過3個月的，其強度要重新檢驗。     混凝土中水泥的強度宜稍高于或等于混凝土的強度，當混凝土的強度很低時，可摻用摻合料來節約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過550公斤。

混凝土攪拌站控制系統自檢的時候需要特別注意：混合控制系統操作不熟練，請嚴格按照下列步驟操作。看了以上的幾點，相信大家對混凝土攪拌機的選擇有了大致的了解，不論是設備的價格和運行，適合自己的才是所需要的。確保計算機輸入信號是否正常。打開料倉底板閥，摻合料，進料閥門，泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機，每個對象的中間位置都需要進行認真仔細的檢查。

　　混凝土攪拌站控制系統易損件更換步驟

　　攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵，壽命一般為5～6萬罐次，更換時請按說明書要求更換配件。

　　1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣，輸送皮帶易產生老化或破損，如影響生產時需更換。

　　2、主機卸料門的密封條磨損后，可調節卸料門上移補償。如果調節卸料門斗不能壓緊密封條，無法解決漏漿等泄漏問題，則說明密封條磨損嚴重，必須更換。

　　3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經清理后，除塵效果仍不好，必須更換除塵器中的濾芯。