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              磨煤機(jī)磨球的技術(shù)改造措施ZY59

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              發(fā)布時間:2017-10-28 16:22  

              磨球是磨煤機(jī)的重要組成部分,直接影響著磨煤機(jī)的工作效率,但磨球是造成磨煤機(jī)電量消耗的重要影響因素,磨煤機(jī)的磨球存在著不耐磨、配比不佳、噪音大等問題,因此,為了解決這些問題,必須對磨煤機(jī)的磨球?qū)嵤└脑臁?

              一、磨煤機(jī)磨球存在的問題

              1、磨球不耐磨

              受材料與熱處理工藝的制約,普通磨球表面與心部的耐磨性相差較大,磨球在運行時其球徑的磨損很不均衡,從而使磨球的級配發(fā)生較大的偏離,造成研磨料的細(xì)度不均或產(chǎn)量的下降。為保證煤粉的細(xì)度和產(chǎn)量,磨煤機(jī)中必須加入更多的磨球或者清除已經(jīng)磨損的磨球。磨煤機(jī)中加入更多的磨球,造成磨的填充率增高,磨煤機(jī)的載荷增大。若已經(jīng)磨損的磨球未及時從磨煤機(jī)中清理出來,同樣也會增大磨煤機(jī)的載荷,從而造成磨煤機(jī)耗電量增大。

              2、大磨球偏多

              大磨球主要起破碎作用。在電廠實際生產(chǎn)中,煤碳大部分呈粉狀,大球多時,破碎能力過剩,而研磨能力不足。大球?qū)σr板的沖擊力大,磨損快。

              3、磨球配比不佳

              常規(guī)磨球配比一般是磨煤機(jī)廠家提供的,磨球¢50、¢40、¢30的配比為4∶3∶3,也有的用戶使用更大的磨球,如¢60,而且磨煤機(jī)運行時補(bǔ)充的磨球均為大球。由于加球多少與周期并沒有科學(xué)的理論基礎(chǔ),全靠現(xiàn)場經(jīng)驗。因此,即使是最初的磨球配比也很容易失控。

              4、運行噪音大

              運行噪音主要是磨球與磨球、磨球與襯板之間碰撞產(chǎn)生的。球大,撞擊聲音就大,大球?qū)σr板的沖擊力大是運行噪音大的主要原因。

              二、磨煤機(jī)磨球優(yōu)化運行方法

              1、 采用耐磨少球應(yīng)用新技術(shù)

              由于原有磨機(jī)磨球平均球徑偏大,造成破碎力過剩,而碾磨力又不足,因此磨球應(yīng)根據(jù)入磨燃煤粒徑和可磨性進(jìn)行精確計算,通過磨煤機(jī)內(nèi)磨球分級控制技術(shù),將磨煤機(jī)磨球裝載量減少30%,從而使磨煤機(jī)電流下降20%,最終實現(xiàn)噸蒸汽制粉電耗下降。少球技術(shù)五大特點:

              (1)少球。大幅度減少裝球量,降低勞動強(qiáng)度,降低金屬消耗;

              (2)節(jié)電。合理級配增加磨球表面積,可提高研磨能力,節(jié)能率達(dá)16%~20%;

              (3)耐磨。特制磨球,可減少磨損消耗,增加磨煤機(jī)內(nèi)有效容積,從而增加存煤量,減少 金屬之間的磨損,球耗可達(dá)50g/t煤以下。提高耐磨的目的是要控制磨球的破碎率,減少添加磨球工作量;

              (4)降噪。減少了金屬之間的撞擊與磨損,噪音大大降低;

              (5)延長襯板壽命。增加存煤量,減少了磨球?qū)σr板的沖擊。

              2、磨球選用耐磨材料鑄造

              特高鉻合金磨球是一種高鉻、低碳磨球,經(jīng)過特殊的熱處理工藝進(jìn)行選礦處理后,其磨球的心部硬度與表面硬度差小于1HRC。其基體組織主要為回火馬氏體,較硬的馬氏體基體可以很好的支撐堅硬的碳化物,而且馬氏體具有較好的抵抗堅硬物的犁溝的作用,使碳化物不容易從基體中剝落。因此特高鉻磨球非常耐磨,且有很好的磨損均勻性,可以完全克服普通磨球的諸多缺點。

              3、優(yōu)化磨煤機(jī)磨球配比

              優(yōu)化磨球配比的目的是個性化的解決不同用戶的不同主要問題,提高磨煤機(jī)出力。出力提高了,磨煤機(jī)運行時間自然減少,或者相同運行時間下,可減少磨球裝載量,大幅度減少磨煤機(jī)電流,從而實現(xiàn)節(jié)電目的。磨煤機(jī)內(nèi)磨球大小的變化會引起磨煤機(jī)出口各種煤粉顆粒直徑份額發(fā)生改變,根據(jù)這樣的原理,找出一種磨球級配,使它能夠達(dá)到所需煤粉粒徑所占份額最大的磨球級配方案,實現(xiàn)磨煤機(jī)磨球裝載量下降,制粉量提高的目的。

              三、改造后的效果分析

              1、降低功率消耗。采用耐磨少球應(yīng)用新技術(shù),提高磨煤機(jī)的效率,同時延長了電機(jī)壽命,節(jié)約了起動時的功率消耗。

              2、大大降低了維修量,提高了磨煤機(jī)的運行周期。

              3、改造成本低,改造過程沒有改變磨球磨煤機(jī)原有的工藝參數(shù)及安裝尺寸。

              4、節(jié)能效益好,更換耐磨磨球大大節(jié)約了選礦廠的用電量。

              通過對磨煤機(jī)磨球的技術(shù)改造,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的,取得了良好的改造效果。為了保證磨煤機(jī)的高效運行,廠家要經(jīng)常對磨球的工作狀況進(jìn)行檢查,一旦出現(xiàn)磨損情況要及時維修,避免磨球的損壞對生產(chǎn)造成不利的影響。

              球磨機(jī)設(shè)備:http://www.findqmj.com/pros/qmproduct.htm
              磨粉設(shè)備:http://www.hxjqgroup.cn/products/milling-equipment.html
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