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　能夠影響彈簧疲勞強(qiáng)度的因素有很多，今天所要給大家介紹的就是幾種有關(guān)彈簧疲勞強(qiáng)度的影響因素。請(qǐng)看一下內(nèi)容介紹：

　　什么因素可以影響彈簧疲勞強(qiáng)度，怎么解決？

　　1、當(dāng)生產(chǎn)彈簧的效應(yīng)材料尺寸越大時(shí)，經(jīng)過(guò)各種冷熱加工會(huì)造成的缺陷可能性就會(huì)越大，在彈簧的表面所產(chǎn)生的缺陷可能性也會(huì)越大，從而會(huì)導(dǎo)致彈簧的疲勞性能降低，所以呢，我們?cè)谏a(chǎn)彈簧時(shí)，一定要考慮尺寸效應(yīng)的影響。

　　2、當(dāng)在生產(chǎn)彈簧時(shí)，彈簧中存在雜物，存在應(yīng)力集中源，會(huì)導(dǎo)致彈簧過(guò)早出現(xiàn)疲勞裂紋。現(xiàn)在生產(chǎn)彈簧的科技發(fā)達(dá)，可采用真空冶煉、真空澆注等方式，可以有效的提高彈簧的質(zhì)量。

　　以上內(nèi)容為影響彈簧疲勞強(qiáng)度的因素，了解更多請(qǐng)查看更多有關(guān)彈簧的知識(shí)。

螺旋卡簧的制造工藝主要包括卷繞、掛鉤的制作或兩端面的加工、熱處理和工藝性能試驗(yàn)以及必要的強(qiáng)壓或噴丸等強(qiáng)化處理。

卷繞的方法有冷卷和熱卷兩種。直徑小于8-10mm的卡簧鋼絲制造彈簧時(shí)用冷卷，冷卷彈簧多用冷拉的、預(yù)先已經(jīng)過(guò)熱處理的碳素彈簧鋼絲，卷成后只作低溫回火，以消除內(nèi)應(yīng)力。1、當(dāng)生產(chǎn)彈簧的效應(yīng)材料尺寸越大時(shí)，經(jīng)過(guò)各種冷熱加工會(huì)造成的缺陷可能性就會(huì)越大，在彈簧的表面所產(chǎn)生的缺陷可能性也會(huì)越大，從而會(huì)導(dǎo)致彈簧的疲勞性能降低，所以呢，我們?cè)谏a(chǎn)彈簧時(shí)，一定要考慮尺寸效應(yīng)的影響。直徑較大的彈簧鋼絲制造彈簧時(shí)用熱卷，根據(jù)彈簧絲直徑的不同，熱卷溫度在800-1000℃范圍內(nèi)選擇，卷成后要進(jìn)行淬火及回火處理。

對(duì)于重要的壓縮彈簧，為了保證兩端的支承面與其軸線垂直，應(yīng)將端面圈在的磨床上磨平，以減少在受載時(shí)產(chǎn)生歪斜的可能；對(duì)于拉伸及扭轉(zhuǎn)卡簧，為了便于連接和加載，兩端應(yīng)做出掛鉤。為了提高彈簧的承載能力，可進(jìn)行強(qiáng)壓、強(qiáng)拉處理或噴丸處理。壓縮彈簧的強(qiáng)壓處理是在彈簧卷成以后，用超過(guò)彈簧材料彈性極限的載荷把彈簧壓縮到各圈相接觸，同時(shí)保持6-48h，從而在彈簧絲內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，卸載后在彈簧中產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。因?yàn)闅堄鄳?yīng)力的方向與工作應(yīng)力相反，彈簧在工作時(shí)的i大應(yīng)力比未經(jīng)過(guò)強(qiáng)壓處理的彈簧小，所以可以提高彈簧的承載能力。對(duì)于重要的壓縮彈簧，為了保證兩端的支承面與其軸線垂直，應(yīng)將端面圈在專用的磨床上磨平，以減少在受載時(shí)產(chǎn)生歪斜的可能。拉伸卡簧則進(jìn)行強(qiáng)拉處理。彈簧經(jīng)強(qiáng)壓、強(qiáng)拉處理后，不允許再進(jìn)行任何熱處理，也不宜在高溫150-450℃和長(zhǎng)期振動(dòng)情況下工作，否則將失去上述作用。

　我們平時(shí)泵閥門彈簧頻繁失效的原因總結(jié)如下：

　　1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動(dòng)載荷，大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負(fù)荷引起的高應(yīng)力造成的。高應(yīng)力只適用于靜負(fù)荷彈簧，低應(yīng)力的疲勞壽命較長(zhǎng)。

　　2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后，若沒(méi)有進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍涮幚恚瑢⒁饛椈射撘蜃兇喽В怯猩饘俚谋瞄y門彈簧卻不受此影響。在電鍍?nèi)芤褐校糜谒肿拥碾娊猓偸腔蚨嗷蛏俚拇嬖谝欢〝?shù)量的氫離子，氫離子一部分形成氫氣溢出，一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中，使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆，這就是氫脆。大中型彈簧，對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。所以應(yīng)在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內(nèi)去氫處理，根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時(shí)間，一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間，保溫時(shí)間0.5-5小時(shí)之間。

片彈簧因用途不同而有各種形狀和結(jié)構(gòu)。按外形可分為直片彈簧和彎片彈簧兩類，按板片的形狀則可以分為長(zhǎng)方形、梯形、三角形和階段形等。

片彈簧的特點(diǎn)是，只在一個(gè)方向——?jiǎng)偠绕矫嫔先菀讖澢诹硪粋€(gè)方向上具有大的拉伸剛度及彎曲剛度。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。因此，片彈簧很適宜用來(lái)做檢測(cè)儀表或自動(dòng)裝置中的敏感元件、彈性支承、定位裝置、撓性連接等。