南京編織袋撕碎機刀片批發信息推薦

撕碎機刀片都有哪些材質

撕碎機刀片一般差的材質就是彈簧鋼，鋒利，抗沖擊，不過耐磨性差一點，硬度在50-54°

9crsi的撕碎機刀片較好，硬度在55-58°，不過有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。

6crw2si材質具有抗沖擊，耐磨性好，熱處理硬度在55-58°，綜合性能出色，價格適中。

cr12mov，較好的合金工具鋼，熱處理硬度58-62°，由于價格很貴，一般很少有廠家使用，不過cr12mov制造的塑料破碎機刀片是普通刀片壽命的5-10倍，性價比很高。

撕碎機刀片良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

撕碎機刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。 撕碎機刀片在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而撕碎機刀片內部會產生裂紋 而導致斷裂。撕碎機刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:

入一一導熱系數;

ab一一抗拉強度;

目一一寧白松比;

E一一彈性模量;

a一一熱膨脹系數。

導熱系數大，使熱量容易散走，降低撕碎機刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產生的交變應力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的撕碎機刀片材料，在切削加工時可以使用切削液。

?撕碎機刀片修磨的好處

撕碎機刀片修磨的好處

塑料撕碎機刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換撕碎機刀片用鈍以后就會影響整個設備的撕碎效果，已經要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片,撕碎機刀片，的檢查維護工作。撕碎機刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的塑料撕碎機刀片基本上都是用磨床對平面或對刃口部分進行修磨，而撕碎機刀片的結構的特殊性，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。　　

那么撕碎機刀片具體該如何去修磨呢？我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是的?！　?

講到這里大家對于撕碎機刀片的修磨更換等工作是不是有了一個更好的了解呢？希望對您會有幫助。