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發布時間:2021-08-08 18:41  






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離心空壓機維護保養指南
每季度保養內容:1.檢查儀表氣源過濾器: 排水,清潔 更換過濾芯;2.控制氣源管線低位排水 。
每季度保養內容:
1.檢查儀表氣源過濾器:排水,清潔;更換過濾芯。
2.控制氣源管線低位排水 。
3.檢查疏水器。拆開清潔,必要時更換;
4.電機軸承打入潤滑脂;停機,使用手動油槍加油;注意油脂型號和數量;
5.目視檢查進氣過濾器芯.清潔,必要時更換;
6.檢查油霧器芯子。檢查舊芯子是否變形;必要時更換;重新安裝時注意為U型管加油;
7.油霧器芯可以長期使用,沒有必要經常更換;
8.檢查控制柜;清潔冷卻風扇和過濾網;確認振動變送器接頭連接無松動;確認所有接線端子連接無松動;
每半年保養內容:
1.潤滑空壓機聯軸器,目視檢查干式聯軸器 。
2.檢查排氣單向閥
3.更換油過濾器
4.空氣冷卻器做耐水壓試驗,記錄水壓,耐壓時間和CTD.
5.更換電機(自潤滑型)潤滑油
6.空壓機潤滑油采樣,分析油質。
7.根據空壓機操作手冊的要求校驗控制系統。
8.校驗進氣閥和旁通閥。
9.重復每季保養內容。
每年保養內容:
1.根據空壓機操作手冊的要求檢查電機
2.目視檢查聯軸器,檢查對中重新潤滑,更換已磨損零件。
3.用手轉動大齒輪,感覺大齒輪的自潤滑型軸承的磨損程度。
4.檢查,清潔吸油濾網。
5.檢查油冷卻器油管,必要時清潔冷卻水通道。
6.檢查油冷卻器內部的防腐(鋅)涂層,必要重做。
7.檢查進氣閥。
8.檢查旁通閥。
9.檢查排氣單向閥。
10.更換潤滑油。
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空壓機溫度過高的一般原因:
1:油冷卻器水管污垢太多或堵塞,油冷卻器的溫控閥不動作,冷卻器效率較低;
2:空壓機油老化失效;
3:油溫傳感器失效,如果使用的是PLC控制,不排除那塊集成電路板出現問題;
4:運動件配合不良;
5:環境溫度過高導致空壓機油溫度高;
6:排氣壓力達不到設定值;原因選型錯誤(選小了)進氣過濾器/油氣分離器堵塞進氣節流閥不動作或誤動作(處于關閉部分進氣閥)螺桿內泄漏嚴重;
7:回油路不暢。油過濾器堵塞!供油量不足;
8:壓縮機轉速不夠,三角皮帶太松,也會導致氣量下降;
9:空壓機油質量不好,黏度增長太快或油污穢;油溫過高首先檢查油量夠不夠?然后是檢查冷卻器,再是溫控閥里的彈簧是否斷了,油過濾器堵了沒有。
10:發現空壓機油蒸發損失很大,應首先檢查油氣分離器是否穿孔。螺桿空壓機油是特種油,必須有專人管理,防止在日常中發生混油事故。
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提高空壓機電能利用率的途徑
改善壓縮機的運行條件
注意改善壓縮機的運行條件,合理布置管道,盡量降低阻力損失,加強維護和用氣管理。
(1)改善吸氣條件。先對吸氣管道設計要有足夠的截面積(對于空氣,流速不超過10-12米/秒),管道應盡可能縮短,且不應有急轉彎,也不應有收縮和多余的附件;其次是降低進氣溫度,可增加壓縮機實際吸氣量,也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風口應位于室外的陰涼處,必要時采取淋水降溫的辦法;另外,對活塞式機,選用導熱系數高、便于清洗的冷卻器,要對冷卻器定期清洗。實踐表明,進氣溫度每降低3度,后一級的電耗減少約1%。
(2)減少輸送管道的壓力損失。在設計或安裝管道時,應盡可能地縮短管道長度,減少不必要的三通、彎頭、閥門等管道附件,減少管道拐彎或使用曲率半徑較少的彎管。管道上的過濾器應當阻力小并能容易排除污物,管道截面大小應當是使空氣流速不致太大,若空氣流量為Q米3/分,其管徑為D>20√Q毫米。一般空氣不超過8-10米/秒。另外,要減少氣體的泄漏損失。壓縮機各級內部與外界形成壓力差,可能通過活塞環、氣閥、填料等不嚴密處泄漏,造成排氣量的損失,造成功耗增加。