廣東400石墨電極信賴推薦 紅旗渠新材料

制造碳素電極的主要原料是預熱煤或煤，其中加入部分回收材料（碎電極等）或鑄造焦炭，用煙煤瀝青或含蒽油的瀝青作粘結(jié)劑，再加少量天然石墨經(jīng)擠壓成型焙燒而制成。碳素電極的性能，冶金工業(yè)部標準重色1922—55的規(guī)定有以下幾點：

1、接頭及接頭糊隨同電極供應，其數(shù)量為每根電極一個接頭，每噸電極5公斤接頭糊。

2、電極用接頭接起來以后，其端面空隙不應超過0.5毫米。

3、電極連接在一起時，一電極的中心線與另一電極中心線的偏差不超過3毫米。

石墨電極應用

電弧煉鋼爐主要用戶電爐煉鋼，電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來進行冶煉，根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接，煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70-8-%。4）、電極柱與爐頂孔對中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經(jīng)常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。

用戶礦熱電爐

礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金、純硅、冰銅等。其特點是導電電極的下部埋在爐料里，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量，每噸硅需消耗石墨電極150kg/左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經(jīng)粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產(chǎn)制造。

在其中石墨化是在其中重要的一道生產(chǎn)工藝流程，石墨化就是指電極培燒品在石墨化爐歷經(jīng)2700度歷經(jīng)長期的解決產(chǎn)生石墨電極毛胚。

石墨化的水平立即危害電極的品質(zhì)，鑒別石墨化的水平能夠在紙上劃下，石墨化好的電極在紙上只需輕輕地一劃就可以劃到黑，而石墨化不太好的電極就會有一點堵塞感。

石墨電極的材料根據(jù)其粒度，可以分成比例不同的等級，當然，對于用戶來說，石墨電極的材料的選擇時非常關(guān)鍵的，因為它直接影響到了電加工的速度，所以，要根據(jù)不同的加工情況，選擇的石墨電極材料。

石墨電極的熔點極高，因為它具有極高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產(chǎn)效率;而當電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。

而當面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續(xù)增大，然后出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象，電極和加工會產(chǎn)生拉弧燒，這樣會大大降低生產(chǎn)效率。