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發布時間:2020-11-11 10:07  










作用特性:●運用半導體制冷片將氣體中的體內濕氣冷疑變成水排出來柜外;●環境濕度閾值能夠 自主設定;●具備手動式強制性去濕作用;●提升清除精華露作用,坦然面對在各種各樣狀況下造成的精華露難題(技術);●具備常見故障報警作用,另外顯示信息常見故障編碼;●商品一體化設計方案,重量輕,便捷安裝;●非常低的關機功率,相對性于傳統式的電加熱器,具備挺高的能效等級。安裝方式:●當場安裝狀況,明確起吊、頂裝、落地式安裝等方法,運用更改安裝板的部位保持,用M4螺絲或4mm螺栓固定不動,安裝時確保除濕機豎直,不可歪斜;●除濕機四周與別的設備間有10公分室內空間;確保電扇通風口通暢;●自來水管一端連接除濕機出水口,用管箍固定不動,出水口正中間維持平整,不盤繞,便于排水管道。另一端通往柜身體之外;●接線端子接220V交流電。品質保證:本商品自交貨生效日,出示2年品質保證。在品質保證期限內,因為產品品質緣故造成的商品毀壞,本企業給予完全免費檢修,必需時給予完全免費替換。因錯誤操作、擅自拆卸等人為失誤導致的毀壞,或超出產品品質質保期,本企業給予收費標準檢修和維護保養。性能參數:開關電源鍵入AC220V,50HZ輸出功率60W動態顯示2位數碼管起動閾值65%(默認設置,可調式)除濕量>400ml/天,(溫度35,環境濕度85%RH負荷)除精華露2鐘頭以內(溫度32,40滴精華露負荷)去濕容積0.8m?~1.0m?排水管道方法塑料軟管排水管道操作溫度-25℃~60℃溫度測量范圍-40℃~80℃工作中環境濕度0%~99%RH(不精華露)環境濕度測量范圍0%~99%RH工作中使用壽命>100000鐘頭規格116*186*66mm(WxHxD)機殼鍍鋅板,灰白安裝方法掛壁式防水等級IP20凈重約1kg

聚信隆誠-智能配電柜除濕裝置廠家、智能配電柜除濕裝置生產,機柜除濕機現貨批發
開關柜內部凝露危害極大[6-7],其外觀表現為斷路器手車觸頭出現“銅綠”,柜體內部及絕緣件表面出現凝露水珠等。長期的潮濕和凝露導致環氧絕緣件吸潮,出現不可逆轉的性能損傷,并終發展為對地放電等絕緣事故[8]。此類事故在供電企業可以說 是不勝枚舉,已經成為配電設備安全運行的一大障礙。
對于上述高濕度或凝露問題,傳統除濕手段難以奏效[8],具體如下。1)開關柜用傳統溫濕度控制器:通過提高柜內溫度降低柜內相對濕度,并未降低柜內空氣的含水量,一旦停止加熱或環境溫度下降時,潮濕空氣反而會迅速凝露。2)基于半導體冷凝 技術的配電柜除濕裝置:通過局部制造凝露條件使柜內潮濕空氣凝結成水并直接排出柜外,逐漸減少柜內的濕度抑制凝露現象的產生。此類裝置除濕效率較低,一般只能滿足 1~3 m3 的密閉空間除濕的要求。但由于 10 kV/3 m3 或 35 kV/9 m3 開關柜的柜內空間較大,而且柜外濕氣還會不斷進入柜內,造成除濕效果大打折扣。不僅如此除濕設備由于“小馬拉大車”極易導致自身疲勞損壞。3)綜合除濕系統:就是對整個配電室的環境進行改造,通過改變配電室的環境條件,試圖間接調節開關柜內部的濕度。目前此種方案雖然有了一定的應用,但由于在硬件設置及策略優化方面尚有不足,導致開關柜內部、電纜溝內部、母線橋架內部等存在一些除濕死區,實際效果并不理想。

(1) 檢修維護方面:分散式防凝露裝置檢修消缺工作量大, 集中式只需對集中控制箱中兩只溫控器和各支路加熱元件進 行檢查維護,大大減少了檢修工作量。同時,由于取消了各單 元箱體內溫控器,集中控制箱中采取兩只溫控器接點并聯使 用,設備運行的可靠性得到明顯提高。
(2) 運行方面:集中控制裝置減少了運行人員巡檢的工作 量,能夠節約時間,提高工作效率;集中控制裝置能實現遠方 遙控、遙信,滿足綜合自動化電站要求。
(3) 安全和可靠性方面:集中控制裝置采用溫控二次回路 控制,相對于分散式單溫控器控制方式,增強了防凝露裝置動 作的可靠性。采用獨立的交流電源回路供電,避免了加熱回路 故障對設備其它元件可能造成的事故,保證其他設備的安全 運行。
柜內空氣凝露是變電站開關柜運行中出現閃絡故障的主要誘因。基于凝露形成的機理分析,本文提出了采用電纜溝進線的高壓開關柜內消除凝露的技術實施方案,通過使電纜溝與開關室內空氣溫濕度參數趨于均勻,有效避免了高壓開關柜內凝露的產生。隨著經濟發展和城市建設的不斷推進、城市用電負荷密度的增加和城市建設美化要求的提高,越來越多的城市變配電設施從戶外轉向室內,電力輸送線路也從架空敷設轉向地下電纜溝敷設。通過對現有變配電站高壓開關柜運行故障分類分析發現, 開關柜內空氣凝露是引起絕緣強度下降、引發開關柜故障的主要因素之一。本文通過對高壓開關柜內空氣凝露原因的分析,提出了通過消除開關柜室與電纜溝內空氣溫、濕度差的技術方案,解決電纜溝內的凝露問題,從而保證高壓開關柜內不出現因凝露而產生的閃絡,防止運行故障的發生。

3 防止凝露發生的措施根據凝露產生的主要原因,從減少水分進入、防止溫差產生這兩個方面,有效阻止電纜溝內凝露的產生。
3.1 控制電纜溝與開關室的溫度差
控制電纜溝內空氣溫度與其上開關室的空氣溫度差,減少凝露發生,直接的辦法就是將二者的空氣進行有效的混合。開關室的熱特性決定了開關室上部區域的空氣溫度要高于開關室下部的溫度, 因此將開關室頂部溫度相對較高的空氣通過通風設備送入電纜溝內,與電纜溝內的空氣混合后,空氣溫度升高,相對濕度下降,并通過排風口再次排入開關室,從而在保持電纜溝干燥的同時,也使開關室內的空氣溫度更趨均勻。
3.2 維持開關室內的溫度均勻
室內溫度場分布的均勻性主要取決于室內的氣流組織,維持室內合理的氣流組織是維持室內溫度均勻的重要途徑。
為了有效地控制室內的氣流組織,系統采用正壓送風、自然或機械排風的氣流組織。根據開關室的電氣設備發熱特性,從開關室下部送入較低溫度的空氣,這些空氣沿地面擴散,蔓延至整個房間, 到達開關柜后,吸收開關盤柜的熱量后緩慢上升, 在送風設備的壓頭與開關設備散熱形成熱壓雙重作用下,送風源源不斷地補充到發熱的開關柜處,而沒有散熱的開關柜因少了設備發熱引起的熱壓作用,送風達到該區域的量就較少,從而保證了開關柜間周圍空氣溫度的均勻性[4]。
