螺旋防腐鋼管優選企業

防腐鋼管鋼原料熱處理注意事項

　　防腐鋼管在使用的過程中會對其進行熱處理，而所謂的熱處理指的就是采用固溶熱處理，也就是大家平時所常說的“退火”那么當我們在進行熱處理的過程中有哪些需要注意下呢？

1.爐體密封性。采用光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。

2.退火氣氛。這一般都是采用純氫作為退火氣氛，而氣氛的純度i好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕i對不能含有過多氧氣、水汽。

3.爐內水汽，其中一方面在檢查爐體材料是否干燥，尤其是在初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的螺旋鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

防腐鋼管與其他長條剛才i 大的不同就在于它的周邊沒有接縫，鋼管截面為中空狀。由于橫截面形狀不同，又經常被分類為圓形鋼管和異性鋼管，從實際使用效率上，當然還是圓管型的鋼管更為常見，下面3pe防腐鋼管的小編來為大家介紹九種3pe防腐鋼管常見的用途。它就像我們人體的血管一樣，為我們的祖國大地不斷的運輸和分配著各個能源的合理利用。

　　1.軸承鋼管 :主要用于制造滾動軸承套圈。

　　2.冷拔精密焊管:主要用于自行車管料。

　　3.液壓支柱管:如無縫管主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內缸。

　　4.船舶用碳鋼防腐鋼管 :主要用于制造船舶用的1級、 2級耐壓管。

　　5.冷軋無縫異型鋼管:主要用于制造一 般結構件。

　　5 .輸送流體用防腐鋼管:主要用于輸送管道。例如:中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。

防腐鋼管的制造工藝

制造工藝

   熱軋、冷拔、熱擴

   按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1、熱軋3pe防腐鋼管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。

2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的3pe防腐鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。

3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

防腐鋼管的表面要求

1、清潔度：達到gb8923—1988的sa2.5級，該級別的文字定義 為：非常徹底的噴射清理。在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、舊涂層和異物，僅殘留點狀或條紋狀輕微痕跡。

2、粗糙度：又稱鋼材空間的表面輪廓度，由谷的i低處到峰的i高處所測定的表面輪廓高度，是表面處理等級的安全技術指標。在sy/t0447—96標準中對環氧瀝青漆有相關的粗糙度要求。鋼管表面粗糙度應控制在70~90μm，屬于gb/t13288標準中的砂狀磨料的中級或丸狀磨料的初級。防腐鋼管在我們生產和生活中使用管道的地方比較多，所以，安裝管道已經成為一種行業出現在我們的生活之中。