伊春紅磚快速打包機大程度的節省人力

隧道窯做為當今主流窯型，負責全國65%的紅磚生產，出磚人工多，存放不規整一直磚廠的老大難題。現在老板都會考慮把磚打包起來，這樣就減少二次轉運人工，不受天氣影響，遠途運輸和存放的問題也迎刃而解。那么該如何選擇的打包機了，下面小編為大家一一講解。

首先根據自己的產量以及打包實際數量，打包量在日打包量25萬以下，客戶可以直接選擇手提式打包機打包。根據已用客戶統計：日打包量20萬標磚，2臺手提式進口電動打包機，配備一組工人12個可以在工作時間打包完成。主要取決于工人碼磚速度.打包只需要1分鐘一個包。主要優勢在于：投資小，上手快，不限磚型，。(適合旺季散磚銷售，淡季打包客戶）  產量在25萬以上可以選擇全自動打包設備，優勢在于規整包裝，機械程度高。

標磚成捆打包手工和自動的區別之處

磚廠生產的磚塊打包是潮流、是趨勢、是方向、更是一種降低低勞動成本、提高場地利用率、減少廢品的新型方式。在市場競爭如此激烈的情況下，相信越來越多磚廠老板會選擇的。

1、標磚打捆:該方式可以全自動碼垛、全自動打包，生產，減少了用工成本，但需要在建廠時提前規劃，后期改造成本較高，且設備造價較高（多為進口設備）、維護成本不菲、打包耗材須進口、占地面積較大等缺點。目前國內有的大型企業選擇了這樣的方式，面臨的問題也是如上問題，有些企業干脆放棄打捆，損失巨大。

以頁巖、 煤矸石、 粉煤灰以及工業廢料等為主要原料的燒結制品逐步占領了傳統的黏土實心磚市場； 多孔磚、 空心磚、 模數磚、KP1 磚、 裝飾磚等多品種的相繼出現， 改變了過去粘土實心磚一統天下的局面； 淘汰了傳統落后的生產方式， 整體裝備向機械化、 自動化發展， 同時， 全自動切坯切條系統、 全自動碼坯機系統、 機器人碼坯系統等裝備在生產線中大量應用， 使制磚行業從生產方式向工業化、 規模化發展。

盡管無論是從產品還是從裝備方面來講， 我國磚瓦制造水平都比以前有了很大進步， 但是依然存在很多問題。根據以上情況我們提出了一種高產節能新型磚廠打包機的設計思路，可提高設備的各種綜合性能，真正使磚廠打包機的高產節能成為名副其實。必將提高我國建材機械設備的整體水平，增強行業的綜合實力。譽德重工研制出磚廠打包機生產線，完成出窯、裝車、儲運自動化標準作業，代替傳統人工裝卸，解決了制磚行業長期困擾的后工序難題；既節省成本、降低內耗、又解放勞動力，使企業向益、高科技轉型，提升企業競爭力。