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涂裝生產線的介紹

      涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數,烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外）,保證了爐溫的均勻性和穩定性,提高了熱能的效益性；一樣通常當有兩個或兩個以上偶數個同類事情時，要思量接納雙列部署，將它們分列在運輸門路的兩例。選用進口的燃燒器和控制系統, 目前經測試各烘干系統運行良好穩定,溫度曲線平滑持續,完全滿足目前工藝產能的要求,并可滿足今后提高產能的要求。

    山東宏日機械制造股份有限公司生產的涂裝設備，質量更好，價格更低，隨時期待您的光臨更期待與您的合作。

涂裝設備的發展趨勢

      目前我國自主的涂裝設備正在努力追趕國外先進水平，可以說目前涂裝設備方面差距不大。 “行業內許多先進的涂裝設備，如干式噴漆室和自動烘干室等，國內已經開始自主研發并推廣應用。

     在涂裝設備上，尤其是在生產線的建設、設計和集成方面，許多整車廠都紛紛開始自主開發。近幾年來，我國在涂裝工廠的設計和建設方面進步很大，由初的承包建設外資整車的涂裝工廠，整車廠對先進技術與管理理念進行消化學習， 到目前我們也能夠自主設計出先進的涂裝生產線，尤其是國內的一些設計院的設計能力明顯提高，能夠承接復雜生產線的建設。四、涂裝風機電機潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉一圈(油杯內要及時加油)，加機油潤滑的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。

涂裝設備在行業的發展是怎樣的

     涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年，隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高，作為主機生產的輔助和配套工程－－涂裝行業也迎來了新的發展機遇，而在我市八大支柱產業的生產與制造中，涂裝設備的應用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產，處處存在著涂裝設備運轉的影子。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋是非常好的，它可以滿足涂料的漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

涂裝流水線的應用特點

    涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業  

    工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

 　2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件　油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。例如GPQ6C型無氣機規定空氣消耗量為300～2500L/min，應配置1。