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發布時間:2020-10-20 11:59  






每天查驗自動排水器,以防阻塞而喪失排水管道功效,若阻塞時,可略微開啟手動調節閥門,關掉自排閘閥再拆下來自動排水器,溶解清理,清理自動排水器時,應用肥皂沫清理就可以。此外要定時執行查看制氮設備上三只氣壓表,對其工作壓力轉變作一個平時記錄以便設備故障分析,隨時隨地觀查蒸汽流量計和N2純凈度狀況,已維持排氣的N2純凈度;每星期定期維護冷凍式干燥機的致冷實際效果,以防冷凍式干燥機常見故障造成制氮設備漏水在,碳分子篩了狀況產生。變壓吸附制氧設備通常有兩只吸附塔,一只吸氮產氧,另一只脫氮再生,如此交替循環不斷產出氧氣。
變壓吸附制氧機分子篩的選擇
變壓吸附制氧是利用氣體在不同的壓力下在吸附劑上的吸附能力不同,對空氣中各種氣體進行分離的一種非低溫空氣分離技術??諝庵械闹饕M份是氮和氧,因此可選擇對氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑,設計適當的工藝過程,使氮和氧分離制得氧氣。
氮和氧都具有四極矩,但氮的四極矩(0.31?)比氧的(0.10 ?)大得多,因此氮氣在沸石分子篩上的吸附能力比氧氣強(氮與分子篩表面離子的作用力強)。二是設備簡單,主要設備羅茨鼓風機和真空泵運行穩定、可靠,分子篩的使用壽命在10年以上,無需維護。因此,當空氣在加壓狀態下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時,氮氣被分子篩吸附,氧氣因吸附較少,在氣相中得到富集并流出吸附床,使氧氣和氮氣分離獲得氧氣。
1、裝置工藝流程簡單
2、制氧規模10000m3/h以下,制氧電耗更低,投資更?。?
3、土建工程量小,裝置安裝周期比深冷裝置短;
4、裝置運行和維護費用低;
5、裝置運行自動化程度高,開停車方便快捷,操作人員少;
6、 裝置運行穩定性強,安全性高;
7、操作簡單,主要部件均選用國際廠家;
8、采用原裝進口制氧分子篩,性能優越使用壽命長;
9、操作彈性強(負荷行優越,轉換速度快)。

變壓吸附制氧工程技術介紹
一、空氣分離制氧的主要工藝及其比較
氧氣在工業生產和日常生活中有廣泛的用途,空氣中含有21%(體積濃度)的氧氣,是廉價的制氧原料,因此氧氣一般都通過空氣分離制取。■空氣分離制氧主要工藝
1.深冷分離工藝: 傳統制氧技術,氧氣純度高、產品種類多,適用于大規模制氧。
2.變壓吸附工藝(PSA): 新興技術,投資小、能耗低,適用于氧氣純度不太高、中小規模應用場合。
3.膜分離工藝: 尚不成熟,基本未得到工業應用。
■變壓吸附制氧技術特點——與深冷制氧技術相比
l 工藝流程簡單,不需要復雜的預處理裝置;
l 產品氧氣純度可達95%,氮氣含量小于1%,其余為氣;
l 制氧規模10000m3/h以下時,制氧電耗更低、投資更小;
l 裝置運行自動化程度高,開停車方便快捷;
l 裝置運行獨立性強,安全性高;
l 裝置操作簡單,操作彈性大(部分負荷性優越,負荷轉換速度快);
l 裝置運行和維護費用低;
l 土建工程費用低,占地少。