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工業(yè)氣體按組份可分為單一品種氣體的工業(yè)純氣和二元或多元氣體的工業(yè)混合氣。國家標準《瓶裝壓縮氣體分類》(GB16163-1996)中，根據工業(yè)純氣在氣瓶內的物理狀態(tài)和臨界溫度進行分類，并按其化學性能，燃燒性、毒性、腐蝕性進行分組。類為永l久氣體，其臨界溫度〈-10℃，在充裝時以及在允許的工作溫度下儲運和使用過程中均為氣態(tài)，分為a、b兩組：a組為不燃無l毒和不燃有毒氣體(包括氧、 氮、氬等)，b組為可燃無l毒和可燃有毒氣體(包括氫等)。第2 類為液化氣體，其臨界溫度≥-10℃， 包括高壓液化氣體和低壓液化氣體。其中，高壓液化氣體臨界溫度≥-10℃、且≤70℃，在充裝時為液態(tài)，但在允許的工作溫度下儲運和使用過程中隨著溫度升高至臨界溫度時即蒸發(fā)為氣態(tài)，分為a、b、c 三組：a組為不燃無l毒和不燃有毒氣體(包括二氧化碳)；b組為可燃無l毒和自燃有毒氣體；c 組為易分解或聚合的可燃氣體。低壓液化氣體臨界溫度〉70℃，在充裝時以及在允許的工作溫度下儲運和使用過程中均為液態(tài)，也分為a、b、c三組：a組為不燃無l毒和不燃有毒及酸性腐蝕氣體(包括氯)；為根本改變鋼鐵工業(yè)的污染現狀，許多發(fā)達國家紛紛投入巨資開發(fā)熔融還原煉鐵技術。b 組為可燃無l毒和可燃有毒及堿性腐蝕氣體(包括氨)；c 組為易分解或聚合的可燃氣體。第3類為溶解乙l炔， 在壓力下溶解于氣瓶內溶劑的氣體，僅有a組：易分解或聚合的可燃氣體(包括乙l炔)。此分類是混合氣配制的基礎。

我們知道，錫槽在浮法玻璃生產中是玻璃成型的關鍵熱工設備，因為玻璃液是在熔融的錫液表面攤薄或堆厚成各種厚度的產品的。所以，錫槽工況的好壞對玻璃的質量、產量都起到至關重要的作用。而氮基氣氛既是錫槽的惰性保護氣，又是還原氣，它對錫槽的正常運行工況起著決定性的作用。對錫槽內輸送氮氣時，必須要求連續(xù)、穩(wěn)定，盡量少含氧含量。一旦供氣產生波動（或供氣中斷）都將使得外界的氧分大量滲入錫槽內部，引起錫氧化，生成的氧化l錫和氧化亞錫大量揮發(fā)，造成錫槽內一片混濁，生產無法進行。食品工業(yè)應用氮氣作為食品包裝內充填氣，果蔬的充氮干制、保鮮儲存，果汁、生油的充氮排氧等。

迄今，國內已有40余條浮法玻璃生產線在運行（尚有一部分浮法生產線正在建設之中）。倘若將已投運的浮法生產線中的氧氣或富氧空氣加以回收，每年至少可回收純氧11563萬立方米。若將這部分氧全部添加到窯爐內助燃的話，僅從節(jié)能這一項講就可節(jié)省燃料17103.2噸/年（折合標煤），這里還沒包括減少排煙量所節(jié)省的能耗。龐大的市場需求為中國氣體行業(yè)帶來廣闊的發(fā)展空間，未來我國工業(yè)氣體將繼續(xù)保持快速發(fā)展趨勢。

另外，采用富氧燃燒可提高火焰溫度，改善燃燒狀況，減少煙道污染，所以說它具有良好的企業(yè)效益和社會效益。由此可見，富氧燃燒工藝具有投資少、效益高，安全可靠，性能穩(wěn)定等特點，值得在浮法玻璃生產線上推廣應用。