電木模具生產商信息推薦

　3、打針速度

　　電木的打針速度以中速為主，由于出色的流動性，使電木注塑不需求特別高的打針壓力，以60kg左右的壓力即可。運用中速打針，以每秒10-25克的流量即可，假如打針速度太快，會令電木熔體與噴嘴、流道、澆口、型腔等各部分發作沖突生熱，形成熔料溫度過高發作分化及氣泡發作；速度過慢則影響出產功率，使熔料在機筒內滯留過久引起不必要的損耗。

電木產品成型受什么影響

　　1：在極值之前的一段時刻內，聚合物的熱固化反響不占優勢，由松馳的結晶，粘度隨時刻的添加而減小。在極值以后，交聯固化反響占優勢，聚合物相對分子量增大很快，而使粘度增大。

　　2：熱固性塑料的粘度對成型溫度的聯絡，當成型溫度在極值之前時，粘度首要取決于資料的物理變化，即跟著溫度的添加而減小，在極值以后，粘度因交聯固化反響占優勢而快速添加。關于熱固性塑料的打針恰是使用這一點：在低于極值點的溫度下，資料在打針機料筒內抵達流動態（粘度低），以便注模；在大于極值點的溫度下，資料可在模腔內固化成型。

　　3：跟著剪切速率的添加，物料的粘度會下降，但由于物料的磨擦生熱而使交聯反響的活化能下降，然后加快了交聯固化反響速率，又使物料的粘度活i絡添加。

 由于電木絕緣性能優越，電木注塑應用較為廣泛，如廚具，機電等配件，精密注塑產品主要有筆記本，手機汽車配件。 用于電木注塑成型的材料。 需要在一定溫度下對材料進行熔融塑化，使材料呈現良好的熔融狀態和流動狀態，使其具有 較好的注塑性能。 注射型電木粉具有良好的桶體熱穩定性，在120℃下可在桶內保持10分鐘以上，在85-100℃呈現適合熔融流動狀態，桶體保溫時間可達20分鐘。

電木是酚醛樹脂。

酚醛樹脂（PF）是種工業塑料制品，1910年在美國生產。

酚醛樹脂生產的原料主要是和醛，常用的是和甲醛。它們在酸、堿等催化劑的催化下經縮合反應聚合而成。工業生產有兩種：干法和濕法。

在不同催化劑的作用下，和醛可以生成兩種酚醛樹脂：一種是熱塑性酚醛樹脂，另一種是熱固性酚醛樹脂。前者只需加入固化劑并加熱即可固化為塊狀結構，后者只需加熱而不加入固化劑即可固化為塊狀結構。

熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂只能通過固化形成的交換網絡來使用。固化過程是形狀縮聚的繼續和形狀產物的形成。這一過程不同于一般熱塑性塑料的熔化和固化。無論是物理過程還是化學過程，都是不可逆的。