回轉窯爐密封信賴推薦 河北廊坊封達

回轉窯爐密封的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉窯和干燥機的輔助設備，可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業。回轉窯爐密封從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中均有廣泛應用，主要使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，回轉窯爐密封在燒成系統中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。回轉窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置，設置安裝簡單方便，使用安全可靠，可以保證設備不漏風，不漏料。回轉窯爐密封設計的密封必須考慮防塵功能及回彈性，要求材料的彈性好，密封可靠性高; 產品必須要軸向與壓蓋壓緊，防止產品打轉; 產品要求跟隨性好，在托輪上下竄動時能自動補償; 因設備裝拆困難，只能采用剖分形式。基于托輪軸承座密封的要求，提出4 種密封結構，并對其密封性能進行了比較分析。

回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯重要的附屬設備，回轉窯爐密封效果將直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產環境也有很大影響。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替代的作用。回轉窯爐密封材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，產量提高，增加效益，環保達標。

回轉窯是在氣體工作壓力下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室結合處，在所難免地存在空隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰的溫度，煤粉引燃速度緩解，傷害鍛燒；若窯尾漏風過大，會降低二次含塵量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不了點燃作用，還要被升溫排出去，提高熱危害，并降低窯尾溫相對降低通風系統專業能力，提高消防排煙風機負荷，傷害回轉窯內一切正常空氣流通，降低商品質。倘若各式各樣加溫裝置漏風，將傷害加溫溫度的提高，降低加溫專業能力和暖風器的熱效率。 回轉窯對密封裝置的要求是：密封特點好，并能融進窯體上下躥動、溫度變化而導致的長度伸縮節及徑向變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結構簡單、有益于維修保養的特點。 回轉窯普遍的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內螺紋摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中送料處用的彈簧十字架硫化橡膠條密封裝置。