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發布時間:2020-11-03 11:46  





銳美機械冷凍去毛刺機,保障生產效率
傳統的去毛刺機器在經過扇形片沖制后,每張沖片均需經過嚴格的去毛刺,使沖壓過程中的毛刺控制在小范圍內。國外一般是連續去毛刺兩遍,在沖片自動生產線中都是兩臺去毛刺機聯在線內。去毛刺機有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式去毛刺機。后者的主要特點是:轉動速度快,可達10~35m/min,砂帶更換簡便快速,能適應各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉的具有螺旋槽的橡膠帶上,溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制,保持恒壓,當砂帶損壞或發生其他故障時自動停車。
銳美機械生產的鋅合金冷凍去毛刺機,在生產過程中能夠有效保障生產的正常運行,起到更好的去毛刺效果。銳美機械鋅合金冷凍去毛刺機能為客戶提供更好的產品,保障客戶產品的高質量,值得更為客戶信賴!

銳美鋅合金冷凍去毛刺機,順應時代發展
超聲波去毛刺通過在液體中強力超聲波產生的真空氣穴(簡稱空穴)。密鐳強力超聲波去毛刺技術的超聲波單位強力度(每平方厘米上的功率)是普通超聲波清洗機的10~20倍,空穴在水槽內均勻密布。伴隨著周邊技術,例如計裝技術、板金技術的進步,根據用戶的要求,超聲波清洗系統得到了急劇發展。然而,超 聲波清洗技術的基本結構,除了部分以外,并沒有發生大的變化。如果清洗技術本身沒有徹底革新的話,超聲波清洗技術也將無法順應時代的潮流。
正是因為超聲波清洗技術難以適應時代發展的需求,銳美鋅合金冷凍去毛刺機不斷創新,提供我們的生產技術,順應時代的需求,值得客戶的信賴!
銳美冷凍去毛刺機,保障產品質量
我們現在使用的擠壓模具以平面模居多,在鑄棒不剝皮的情況下,鑄棒表面及內在的雜質堆積在模具內金屬流動的死區,隨著擠壓鑄棒的推進及擠壓根數的增多,死區的雜質也在不斷的變化,有一部分被正常流動的金屬帶出,堆積在工作帶變形后的空間內。有的被型材拉脫,形成了毛刺。因此,模具是造成毛刺的關鍵因素。另外工模具表面的粗糙度越高、工作帶表面的硬度越低,也是造成粘鋁,形成顆粒狀毛刺原因之一。還有空氣中的塵埃、水、油污等強烈附著于鋁型材表面,原因是熱的鋁型材遇到灰塵后粘附,發生化學反應并產生膠狀物質,在時效過程中又與爐中的灰塵結合,生成較大的顆粒狀毛刺,在隨后的氧化、電泳、噴涂過程中不易清除。
正是因為毛刺問題的廣泛存在,所以銳美機械設備有限公司更好針對毛刺問題的產生,推出鋅合金冷凍去毛刺機有效清理我們模具的毛刺,保障客戶的產品的質量!

鋅合金冷凍去毛刺機操作難不難
鋅合金冷凍去毛刺機機是現在大家熟知的修邊工藝,廣泛應用在現在工廠,為企業解決了用工難、披鋒、產品修不干凈、不良率高等問題。很多人會問,冷凍修邊操起起來難不難,下面為大家講解下:
鋅合金冷凍去毛刺機經過五代的改進,現在基本上都是一鍵式操作,只需要按一下按鈕,將產品放入取出再關上大門即可。操作方便簡易,上手快,讓企業在處理毛邊的時候更方便。
以上是銳美機械分享的內容,了解更多鋅合金冷凍去毛刺機機的資訊,歡迎來電咨詢或免費試樣!