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數控機床多久需要大修一次

　　數控機床大修起來非常的麻煩，可能需要停產一段時間，但如果不大修的話，就會導致數控機床徹底壞死，在無預期的情況下進行長時間停產，而此時的維修費用也比前者要高很多，所以，一般數控機床多久需要大修一次呢？

　　數控機床大修

　　有兩種判定方法：

　　1、根據時間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。

　　2、根據設備的使用狀況或者修理狀況，一般來說進行了兩到三次大部件的項修，在來年再次出現大部件故障的情況之下就需要考慮安排計劃性大修工作了。

　　一般來說，數控機床一生就進行一次大修，再次出現無法項修或者調整解決的問題，就需要考慮報廢更新了。

　　（1）加工目標改型的適應性強 使用數控機床加工改型零件，只需求從頭編制程序就能完成對零件的加工。它不同于傳統的機床，不需求制作、更換很多工具、夾具和檢具，更不需求從頭調整機床。因而，數控機床能夠迅速地從加工一種零件轉變為加工另一種零件，這就為單件、小批以及試制新產品供給了極大的便當。它不只縮短了出產預備周期，并且節省了大量技術配備費用。

　　（2）加工精度高 數控機床是以數字形式給出指令進行加工的，因為現在數控設備的脈沖當量通常達到了0.001垃垃，并且進給傳動鏈的反向空隙與絲杠螺距誤差等均可由數控設備進行抵償，因而，數控機床能達到比較高的加工精度和質量穩定性。

設備調試過程中設備以及操作員可能出現的一系列問題

　　在操作人員的操作環境中，對許多數控工具以及數控機床設備并不能夠完全的做到方方面面都很了解，他們盲目跟隨加工提供的代碼，一些機器不能負荷傳感系統對主軸和軸驅動，如果發生或即將發生碰撞，就會出現操作問題，操作員需手動終止過程。機器配有傳感器可以停止響應過載的情況下，軸或主軸運動，但這并不妨礙一個事故的發生。它可能只限于崩潰造成的損害。一些崩潰可能不會超載任何軸或主軸驅動器。