工藝品電鑄加工給您好的建議【和亞模具】

電鑄槽材料的選擇應以不與電解液發生化學變化反應引起腐蝕為原則。在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的好方法是采用等高線銑削路徑。電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍、防護性電鑄和功能電鍍. 電鑄是利用電鍍法來制造產品的功能電鍍之一。

電鑄的技術還有進一步發展的空間，電鑄技術的水準與材料學、物理化學、以及電化學的進步和設備的改進都有著密切關系。

電鑄加工的主要技術和經濟特征如下：

　　①與制品的形狀大小無關，只要有電鑄槽就可以制作；

　　②電沉積物的物理、化學性質可以在較寬的范圍變化；

　　③可以50~100nm的精度的造型；

電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米,也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。電鑄銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結合的方式。光面多用于圖案或者產品的邊緣，在實際的生產中，磨砂面的產品要比拉絲面的產品不良率低，但是開發周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產品底面。

電鑄是一種金屬加工技術，是通過電解使金屬離子沉積在芯模的表面，實現制造金屬零件、金屬制品的技術，很多情況，很多人都喜歡把電鍍個電鑄高混淆，這兩種工藝雖然原理相似。耐蝕鋼在工業中被用來制作電鑄波導管。有些原型是在鋼上電鍍光亮銅后用于電鑄，比如唱片制造中的鎳模就是以這種材料為原型在鹽鍍鎳中制取的。而用于紡織品染色的帶孔滾筒是在銅質圓柱狀原型上電鑄獲得的。

    電鑄的邊緣效應，有稱電流量峰谷，在電鑄的全過程中，電鑄沉鎳時是整塊遮蓋，隨后由于電流量峰谷，即靠右邊的處會產生比其他平面圖要高的電流量，鎳沉的越大，效用越大。造成 出現非常大的毛刺，也有便是電鑄藥液的難題，有效氯量高，出現毛刺也會曾大。因為不銹鋼和鈦表面的天然鈍化膜對電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對表面做簡單的處理就可以進行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經過比較復雜一些的前處理才能夠進入電鑄程序。