鋼筋桁架樓承板廠家產品介紹,北京迪美彩鋼

鋼筋桁架樓承板的安全使用

首先，在施工的過程中，需要把材料用吊車把這些材料捆起來運送到一定的高度，而且往很高的地方吊，因為擔心這種繩子萬一要是突然斷了，所以在進行吊裝時人員應注意躲避，特別是在需要動火來進行切割的時候，對下面一層的清理工作要做好，為了安全，還是應該派一個專門的人進行來回的巡視，在進行樓承板的鋪設的時候，一定要一邊鋪設，一邊用電焊給固定，不要有一些不規則的或者比較尖銳的模板邊角存在，不能在還沒有固定好的模板板材上面行走2. 施工時 應對周邊及下面進行清理檢查，防止火險發生。且須配備有效滅火設施，并有專人巡視。

3. 鋼筋桁架樓承板鋪設時必須做到隨打開包裝隨鋪，必須邊鋪設邊電焊固定。禁止散 板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設，若該項目有不規則模板邊角尖銳，注意安全。

4. 不得在未固定牢靠或未按設計要求設臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。

5.鋼筋桁架樓承板鋪設后應及時封閉洞口，設護欄并作明顯標識。

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鋼筋桁架樓承板在配筋方面的要求

鋼筋桁架樓承板是建筑施工中常用的一種板材，為了提高樓承板的施工質量，加快施工進度，增加施工安全保證，該板材在配筋方面還應該滿足以下幾個要求： 　　1.樓承板并不要求栓釘是按照按照組合梁去設計，但必須保證板和梁的整體性。 　　2.順肋的方向在梁支座上是連續還是鉸接，取決的不是壓型鋼板，而是負彎矩鋼筋，而壓型鋼板的受壓可以完全忽略不計，垂直肋方向一般認為是鉸接，但應該配置抗裂構造筋。 　　3.板頂的分布筋應滿足GB50010的規定。 　　4.波峰處的鋼筋必須配置，壓型鋼板在垂直肋的方向上沒有任何作用。 　　5.沿順肋方向，壓型鋼板如果可以滿足正截面承載力及剪切粘結承載力的要求，可以不用配順肋方向的鋼筋，這時候要注意計算剪切粘結承載力。 　　施工前，還應根據樓承板的異性系數來計算邊長，再根據邊長來判斷該板材時是單向板還是雙向板。

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鋼筋桁架樓承板的安裝順序

1、鋼筋桁架樓承板安裝適合在下一節鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。 　　

2、鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線，對準基準線，安頭一塊板，并依次安裝其它板，樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿。 　　

3、到安裝位置后，應將桁架樓承板其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。

4、待鋪設一定面積之后，必須及時綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側向失穩。 　　

5、桁架樓承板板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。

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鋼筋桁架樓承板的綜合優勢

●經濟性：

1 選材：對底板厚度（0.4、0.5都可以），鍍鋅量（120g/m2)，強度（Q23B）要求都低于其它樓承板。且鍍鋅板的使用率高達94%以上。

2 可調整桁架高度和配筋量以適應大板跨（可達到較大簡支4.6米，連續5.2米的跨度），節省建筑成本。

3 工期大大縮短，減少現場人力成本。

a.節省了搭腳手架及支模板的人工費用

b.現場鋼筋綁扎量減少60%~70%，減少了人工及工時

c.可為多個工種提供工作平臺,多工種立體施工,可多層同時澆筑,縮短工期從而降低成本

d.后期不考慮防火防腐成本投入核算綜合造價，要比閉口、縮口樓板更具經濟性

●便捷性：

1 重量輕，搬運、堆放、安裝方便

2 鋼筋下料、定型、定尺、綁扎工作在工廠內完成，減少現場工作量

3 受力模式提供更大剛度，減少或不用臨時支撐，大大提高施工速度

●可靠性：

1 受力模式合理，樓板自重由鋼筋承受,不在混凝土內產生拉應力，減少使用階段裂縫

2 廠內流水線保證鋼筋排列均勻，鋼筋間距和上下鋼筋位置固定準確，澆筑時不會移位，上下混凝土保護層厚度得到保證。

3 桁架尺寸可調，可在不增加樓板厚度前提下實現雙向配筋。適用各類型，尤其不規則樓面結構。

4 栓釘和底模焊接質量更易保證

●安全性：

1 力學性能與傳統現澆樓板基本相同，不易開裂。

2 耐火鋼筋被混凝土包裹，與現澆樓板等同，無需提供防火試驗報告（經驗證100mm厚樓板耐火1.68小時。

3 底模在使用階段不代替受力鋼筋，不用考慮防腐

4 雙向剛度相近，有利于抗震

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