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無氧排氧硫化罐

山東中航泰達復合材料有限公司硫化罐壓力控制方式：

時間控制方式：設定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設計多套程序和升溫段。

（1）、壓力控制設計旁路手動閥門一套，便于手動操作。

（2）、壓力數值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（3）、罐體設計2套法蘭開啟式安全閥，達到設計壓力后安全閥自動開啟。

（4）、設計超高壓力自動報警，安全省心。

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無氧硫化罐

與所有化學反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯鍵，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硫化溫度過低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。生產中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強烈的氧化作用，po壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機械性能，因此在硫化前期進行排氧工藝。

無氧硫化分初始排氧、階段性排氧、恒壓排氧：

階段型排氧---產品進入罐內，進氣閥打開，排氣閥關閉，待罐內產生一定壓力后（0.1-0.2MPa）打開排氣閥，進氣閥始終開啟，排氣一分鐘后，待罐內溫度和壓力的正比值比較jing 確的時候，關閉排氣閥；有的廠家在后期達到硫化溫度的時候也有排氧，比如每幾分鐘排氧幾秒。

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