壓射頭銷售高性價比的選擇“本信息長期有效”

壓射頭的壓射速度

壓射速度是指壓鑄時，壓射頭運動的速度，分慢壓射速度和快壓射速度，一般所說的壓射速度是指快壓射速度。慢壓射速度的大小是以壓射頭經過澆料口時，不起金屬液飛濺為好，一般為0.1～0.5M/S，快壓射速度鋁合金一般為：0.1～1.1M/S。鑄件壁厚越薄要求壓射速度越快，鑄件形狀越復雜要求壓射速度越快，鑄件投影面越大要求壓射速度越快，鑄件鎮充路徑越長要求壓射速度越快。

壓射頭是一種應用于壓鑄工藝中的機械零件，一般都在高溫下工作，通過自身的特性，一般對產品進行熱處理，使得壓鑄過程中，壓鑄產品的質量更佳，符合生產工藝要求。

然而現有的壓射頭在很短的使用過程中就會發生嚴重磨損或腐蝕，不能達到反復使用的目的，降低生產的效率，增加生產成本，且冷卻功能存在一定缺陷，使用效果不佳。針對上述問題，急需在原有壓射頭的基礎上進行創新設計。

一種帶有自行補償磨損功能耐磨環的壓射頭，它包括壓射頭基體、壓射頭柄，其技術要點在于在壓射頭基體的前端固定有一個開口耐磨環，開口耐磨環的外徑大于壓射頭基體的外徑，開口耐磨環圓周縱向上有開槽，開口耐磨環內孔與壓射頭基體頂端相通，開口耐磨環的內孔前端與壓射頭基體為間隙配合，壓射頭基體與壓射頭柄固定連接。本實用新型利用開口耐磨環內圓與壓射頭基體存在與壓射頭基體頂端相貫通的間隙，耐磨環在工作過程中磨損后，熔融金屬液體可以不間斷地由從該間隙擠壓入開口耐磨環內，漲大耐磨環，讓開口耐磨環外圓的磨損量不斷得到補償，讓壓射頭永遠處在理想狀態下運行，成倍提高壓射頭的使用壽命，大大降低成本。

合金球墨鑄鐵在壓鑄機壓射頭上的應用

為了克服鈹青銅及銅基合金生產壓鑄機壓射頭的缺點銅銻合金化球墨鑄鐵壓鑄機壓射頭.這種新型的壓射頭具有高強度、高硬度和優良的耐磨性能.冶金學研究表明合金球化率超過90%,珠光體含量約為95%.力學性能測試表明合金的抗拉強度和硬度分別達到了920 MPa和280 HB.與傳統的壓射頭相比,這種新型的壓射頭的使用壽命大幅提高,能夠完全取代傳統的壓射頭.