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發布時間:2020-11-14 14:52  





減速電機的品牌眾多,能夠贏得消費者認可的品牌才能達到較好的發展。眾多的品牌中,減速電機憑借著產品品質以及完善的售后服務成為了備受關注的焦點。而對于這樣的減速電機而言,其減速電機上的聯軸器的選擇是有一定講究的。下面諾德減速機配件廠家小編來給大家詳細介紹一下。
減速電機上的聯軸器的選擇首先要根據傳遞載荷的大小以及軸轉速的高低來進行選擇。同時可以根據其位移細節來選擇,如果徑向位移較大的話,那么則需要選擇滑塊聯軸器,若角位移較大的話可以選擇萬向聯軸器。不同的細節需要選擇不同的聯軸器。
由于聯軸器工作轉速高低以及離心力大小的不同,在選擇聯軸器的時候還要以這樣的要素為準。比如高速傳動軸需要選擇平衡精度較高的聯軸器。而如果存在嚴重沖擊載荷的情況,選擇具有高彈性或者是能夠減震緩沖的聯軸器為蕞佳。
選擇聯軸器不僅要注重以上的要素細節,還需要注意根據其制造或者是成本等來選擇適合的聯軸器。在滿足基礎性能的條件上盡可能的選擇拆裝方便,便于維修的聯軸器才是明智的選擇。減速電機聯軸器的選擇要素大家是否都了解了呢?結合這些細節必然可以選擇出蕞適合的聯軸器,輔助減速機性能的提升。
齒輪減速機是按國家專業標準ZBJ19004生產的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機,齒輪減速機大范圍應用在冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。齒輪減速機通常用在低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速的效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展,越來越多的企業使用到了減速機。下面諾德冷卻風扇廠家小編來給大家詳細介紹下齒輪減速機。
1、R系列同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量。
2、節省空間,可靠安全耐用,承受過載能力高,功率可達132KW。
3、能耗低,性能優越,減速機效率達95%以上。
4、振動小,噪音低,節能高。
5、選用鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理。
6、經過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機,組合成機電一體化,完全確保產品使用質量特性。

諾德抱閘廠家小編來給大家介紹下比較常見的提高齒輪嚙合斑點的方法
1、主動輪齒面和從動輪齒面嚙合,在主動輪上涂薄膜涂料,沿主動輪圓周方向每隔120度給一個齒涂薄膜涂料,共涂3個齒,嚙合后觀察接觸斑點是否合格,從動輪接觸區齒面上是否有薄膜涂料,接觸斑點是否存在浮動現象。
2、用白色貼紙膠在從動輪齒面沿齒長方向的無嚙合接觸斑點位置,齒高方向要貼在漸開線部分,即嚙合區域,然后再進行嚙合吃色,直至紙上漸開線部分全部覆蓋嚙合接觸斑點。
3、將貼紙取下用千分尺測量貼紙的厚度,根據厚度計算出修復量和螺旋角變動數據,再將數據輸入成型磨進行修磨齒面。其中,貼紙厚度為δmm,齒寬為B位mm,則修復量為兩面各磨去磨量δmm,螺旋角變動量為arctan(δ/B)mm,同時根據主動輪的旋轉方向判斷螺旋角是增大還是減小。
行星齒輪減速機設備在長時間的使用之后,都會出現一些的故障。螺旋升降機設備在長時間的使用之后,對于設備的機軸的扭轉來說,時常會因為一些疲勞而出現斷裂的現象。下面諾德剎車廠家小編就來給大家詳細介紹下這一現象。
1、齒輪減速機軸的扭轉疲勞斷裂的基本形式 轉軸的扭轉疲勞,如同大多數常見的疲勞斷裂斷口表面一樣,具有兩個不同的區域,一個是長期擴展形成的光滑的疲勞區,一個是粗糙的蕞后破斷區。但是形成斷口的斷裂形式則具有自己的特點。
2、應力集中對軸的扭轉疲勞斷口特征的影響 在應力集中較嚴重的情況下,轉軸上的扭轉疲勞起源處往往會有多個。這樣,在交變扭轉載荷的作用下,從各個疲勞處開始擴展的裂紋就會各自以45°的傾角向兩個方向發展。當鄰近的裂紋江合在一起時,便形成了鋸齒形裂紋。 當轉軸發生斷裂破壞故障時,區別是由一次加載過大引起斷裂,還是由疲勞引起斷裂的方法,主要應從三個方面入手進行判斷。首先要弄清轉軸斷裂前的載荷經歷;然后再根據轉軸的斷口特征進行分析;蕞后還應結合斷口附近的變形情況進行綜合判斷。
(1)由轉軸斷裂前的載荷經歷進行判斷。
(2)由轉軸的斷口特征進行判斷。
(3)由轉軸斷口附近的變形情況進行判斷。
