武漢分體式減溫器規格信息推薦,金壤設備專業生產

“代”就是減溫與減壓分體式，噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執行機構采用角行程形式。

“第二代”就是減溫與減壓合體式（減溫減壓在同一閥內完成），噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執行機構采用角行程形式。

國內現役減溫減壓閥基本上是雙座平衡式結構的第三代減溫減壓閥和單座套筒式結構的第四代減溫減壓閥，第三代減溫減壓閥是雙座結構，不易密封，泄漏量大，第三代減溫減壓閥的減溫是在閥瓣上開小孔，減溫水的噴嘴流通面積不變，當流量變化較大時，減溫水的霧化效果不能達到使用要求。

第四代減溫減壓閥為單座套筒結構，內部采用霧化噴嘴，結構復雜，內腔容積較大，并且采用雙球結構，進出口不在同一水平線上，體型偏大、成本較高。第三代和第四代減溫減壓裝置都是單調節式，不能滿足復雜工藝參數的使用要求。

　減溫減壓裝置主要特點

　　減溫探頭直接插入蒸汽管道，結構緊湊，工藝精湛。美國進口專用噴嘴，減溫水噴出均勻實心圓錐體，霧化顆粒細小，顆粒，承螺旋運動，有利于蒸汽吸收，有效避免汽蝕/閃蒸。完全適合蒸汽流量變化的現場，蒸汽流量變化比達20：1。

　　減溫器探頭采用不銹鋼材料，能力強，耐沖擊，壽命長。減溫水調節閥、執行器德國原裝進口，性能穩定，動作靈敏。

　　報警功能 多功能數字控制器具有完備的報警功能 Ø 溫度上限報警 Ø 溫度下限報警 ， 壓力上限報警 ，壓力下限報警。

　　流線型設計，美觀大方，標準GGD制作 ，原裝進口西門子控制器，控制精度高、穩定可靠，可根據用戶需要增加觸摸顯示屏， 可根據用戶需要增加通訊功能， 結構緊湊、操作簡單，完全實現“無人看守”功能。

　　減溫減壓裝置技術要求

　　當蒸汽溫度低于飽和蒸汽溫度時，減溫水將不再蒸發，我們建議減溫后的蒸汽溫度高于飽和蒸汽5℃的余量，以便得到干蒸汽。

　　減溫水為冷凝水或軟化水，減溫水壓力高于蒸汽壓力0.4MPａ，使減溫水達到了霧化效果。 減溫減壓裝置配備了功能完善的熱控柜，可以對蒸汽的溫度，壓力、減溫水泵等進行無人看守控制，

　　能實現如下功能： 下游蒸汽溫度自動控制 ， 下游蒸汽壓力自動控制 ， 蒸汽高溫報警，蒸汽高壓報警 ， 斷電自動保護，關閉減壓閥 ， 減溫水泵啟停按鈕

減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)，減溫減壓器可以分為一體式減溫減壓器，減溫和減壓在同一個減溫減壓閥內進行和分體式減溫減壓器，減溫和減壓分開進行，減壓采用單獨減壓閥 其中分體式減溫減壓器，控制精度高，運行平穩，調節靈敏，可有效清除靜差影響等優點。

減溫減壓器由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。

減溫減壓器的三大常見故障為：支吊架懸空、簡體彎曲、焊縫開裂

故障原因有：

1、管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因；

2、中間支架懸空，減溫減壓器一次應力超標，噴水閥后管道容易產生裂紋;中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應力并不大(一次應力合格)，支架懸空情況下，管系應力不是該處產生裂紋的主要原因；

3、管道上下存在較大溫差；

解決故障對策：

1、簡體增加疏水管線，改善疏水條件；

2、優化噴水裝置；

3、對系統管道重新進行設計計算及支吊架選型；

你了解減溫器有什么優勢嗎?下邊跟我一起來掌握一下吧!!! 減溫設備由蒸氣混和管路(帶噴嘴)、給排水調節閥門、溢流閥、截止閥門、逆止閥、減溫自來水管、法蘭盤、標件等構成。構造選用文丘里管加笛管噴嘴的方法。 減溫器的特性：無傳動系統構件，減溫水做霧化效果非常的好，噴嘴拆卸便捷，有利于檢修。新一代可調式噴嘴減溫設備可靠性設計做到精準減溫的商品。當蒸汽溫度自動控制系統傳感技術降低蒸汽溫度的數據信號時，電動執行機構命令可調式噴嘴的閥芯組成件姿勢，全自動更改灑水口商品流通總面積來調整二次出入口蒸汽溫度。當減溫器無需時，閥芯全自動往上健身運動，做到關掉減溫水進口。 減溫器的優勢為： 1、體型小，安裝簡單，可水準或豎直安裝。 2、做霧化好，氣化速度更快。 精準的操縱能使蒸汽溫度調整覆蓋面廣。 4、疏水流量小。