往復機噴涂設備性價比出眾“本信息長期有效”

油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進行試驗，合格后方可使用。往復機噴涂設備噴涂過程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。因此，認為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過程中壓縮空氣壓力不足容易導致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導致噴涂不均勻。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。往復機噴涂設備壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內壁之間的氣流通道。可隨時監測壓縮空氣的壓力值。現場反饋表明，當往復機噴涂設備壓縮空氣壓力不足時，不能進行噴涂作業，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時，環境溫度和濕度對噴漆質量有影響。

如果施工現場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質量。因此，規定施工現場溫度18-25℃，相對濕度45%-65%，環境溫度不超過12-30℃，相對濕度不超過80%。通過查閱現場溫濕度記錄表和工作記錄，當溫濕度不符合要求時，不進行工作，因此噴涂環境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據生產現場的相關要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對面層進行攪拌。采用兩套類型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對牛皮紙進行交叉組合噴涂對比試驗。實驗結果如表3所示。研究發現，A組1號往復機噴涂設備與噴涂不均勻現象有顯著的相關性。靜電噴槍由槍體、扣環、氣帽和噴嘴組成。A組1號靜電噴槍按要求分解。發現在往復機噴涂設備噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質。但由于靜電噴涂工藝的特殊性，需要特殊的涂料和設備（包括噴槍），要求涂料具有一定的粘度和導電性。

所有往復機噴涂設備必須經空氣運行調試合格后，方可進行在線調試。在線調試應符合下列要求。（1）熱力設備與熱力設備、熱力設備與電氣設備、熱力設備與機械運輸設備、電氣設備與機械運輸設備、電氣設備與電氣設備、機械運輸設備之間的各種聯動、聯鎖、定位與同步。。機械運輸設備應符合設計要求。（2）機械化運輸設備應帶負荷運行，其通過性滿足工藝要求。與熱力設備無干涉和碰撞。裝載物和機械化運輸設備的定位和鎖定準確可靠。（3）往復機噴涂設備在線調試線路無故障運行時間不少于24小時，負荷運行不少于72小時。（4）在調試過程中，設計、制造、安裝和使用單位的有關技術人員必須在調試現場做好調試記錄，確定問題整改的計劃和期限。整改后，重新進行在線調試，直至合格。設備的冷態調試必須在在線空氣運行和負荷運行合格后進行。往復機噴涂設備的模型簡化和假設1）忽略木材種類和含水率對漆膜厚度和均勻性的影響。

往復機噴涂設備預處理、冷調試（注水調試）、預處理和冷調試前，必須徹底清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質。1）預處理和電泳設備的冷調試應滿足以下要求：（1）往復機噴涂設備冷調試應先進行，合格后進行在線冷調試。（2）整個系統無跑、跑、滴、漏現象。（3）槽內循環狀態應符合設計要求。噴嘴無堵塞，噴射方向符合設計要求。（4）閥門靈活，能完全關閉。儀表顯示靈敏、正確。電氣和氣動控制元件工作正確、靈敏、可靠。機械化荷載移動應符合設計要求。在線往復機噴涂設備冷調試無故障運行時間不少于24小時。噴涂設備、漆霧洗滌槽、廢漆處理槽、管道等內部雜物的冷調試必須徹底清除，保證清潔。新工具投入使用后，應在具體施工過程中進行研究和監測，并對噴涂效果進行檢查和比較。

針對旋轉杯靜電噴涂過程，建立了基于離散時間點的木門表面漆膜厚度累積數學模型。該往復機噴涂設備模型的核心思想是對整個靜電噴涂過程進行時間尺度的離散化。整個靜電噴涂過程分為幾個小的時間段。在每個小時間段內，噴槍與木門的相對位置保持不變。在這個小時間段內，噴槍處于靜電噴涂狀態，木門表面相互對應。在該位置獲得了相應的涂層沉積量。木門靜電噴涂涂層的厚度和均勻性分析的關鍵是通過現場測量獲得靜電噴涂涂層累積速率的數學模型。往復機噴涂設備噴涂涂層的累積速率的數學模型受靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉杯的旋轉速度、涂層的流速和粘度等參數的影響。（3）設備本體安裝完畢后，應根據設計單位提供的工藝安裝圖對標高尺寸和相對坐標進行校正，其它部位安裝應保證無誤后方可進行。

詳細討論了往復機噴涂設備靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉杯的旋轉速度、涂層的流速和粘度等因素對往復機噴涂設備噴涂涂層累積速度分布的影響及其機理。以往的研究主要集中在涂層粒子的靜電噴涂過程和靜電場的形成機理上，但對噴涂后的膜厚形成沒有進行深入的探討。因此，基于靜電噴涂涂層累積速率和木門涂層累積數學模型，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型。該模型可用于木門涂層厚度分布的預測。通過調整噴槍的垂直移動速度、木門的進給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直方向。木門表面漆膜的厚度和均勻性可以通過移動行程和噴槍間距等參數來預測和控制。最后對噴涂裝置進行性能試驗，驗證噴涂裝置和成品漆膜的性能是否符合要求。