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發布時間:2020-07-24 18:15  





在使用轉盤注塑機會有你需要注意的問題
在大家使用轉盤注塑機的時候,可能會出現這樣或者那樣的問題,相信很多人都遇到過油溫過高的問題,那么小型注塑機油溫過高怎么辦呢?一般客戶不了解注塑機的結構,所以在使用操作上應該更簡單方便,使客戶可以迅速熟悉和使用的產品。不同情況需要我們采用不同的方法來處理。下機后的模具要放在地點并作好記錄:模具狀況:完好還是待修,下模時的防銹處理。
轉盤注塑機油溫如果出現異常狀態,很可能是因為油壓元件本身工作的時候帶來高熱,或者是機器內部冷卻系統發生故障所造成的。如果是它自身的冷卻系統異常而造成的,那么很可能是因為自身供應的不足夠,比如說水壓不充分,比如說水泵的流量不滿足需求等。而如果冷卻水的溫度太高,那么可能是因為冷卻塔的散熱功能異常,也可能是因為氣溫太高造成的。樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、度及耐熱性的相互組合補充可結實地制成復雜精巧的金屬塑料一體化產品。
轉盤注塑機主要故障原因和處理方法
轉盤注塑機的注塑制品分別與相同的原料混合成兩種不同的顏色。兩個相同的注射裝置通過一個噴嘴進行塑化和注入模具。
1.轉盤注塑機由兩套結構相同的塑化注射裝置組成,噴嘴按生產方法有特殊結構,或配有兩套結構相同的成型模,可旋轉、倒置。
2.雙色注射成型的注射壓力和熔體溫度應高于普通注射成型。
3.雙色注塑制品應采用熱穩定性好、熔體粘度低的材料,以避免熔體溫度較高、流道停留時間較長而分解。
4.為了保證產品的質量,應采用高材料溫度、高模具溫度和高注射速率,以便在模具內進行兩種顏色的良好熔接。
活動痕跡
在成型品表面出現光澤不同的條紋現象。一般來講,在樹脂的注射成型中有:
1. 間隔窄的記載條紋狀;
2. 在成型品表面上下出現同位相的比較寬的間隔條紋狀;
3. 在成型品表面上下出現異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。
解決辦法有: 如添加純單體樹脂、前進打針速度、模具溫度、加大注膠口、前進樹脂溫度和打針速率、前進成型溫度、模具溫度或下降打針速度等。通過前進打針速度和模具溫度都是有用的。