無(wú)錫耐高溫耐真空耐腐管道廠家優(yōu)選企業(yè)「在線咨詢」

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管的體收縮雖然是很大，且一般也采用加冒口的方法進(jìn)行補(bǔ)縮。

      不使用冒口并不是不出現(xiàn)體收縮，只是均勻壁厚的鑄件的體收縮，當(dāng)工藝控制得當(dāng)時(shí)，可以不呈縮孔的形式而以軸線疏松的形式出現(xiàn)。當(dāng)壁厚減薄到一定程度時(shí)，無(wú)論是達(dá)到疏松帶或尚未達(dá)到疏松帶.易損件即需更換。因此即使存在軸線疏松也不影響鑄件的使用。使用無(wú)冒口鑄造工藝的條件之一是，鑄件斷面必須均勻、無(wú)熱節(jié)，如桿形件、管形件等。其次是鑄造工藝要控制得當(dāng)，使鑄件進(jìn)行同時(shí)凝固。澆注系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)使金屬分散引人型腔，不使金屬引入處成為熱節(jié)。

   陶瓷耐磨管道用處:

   保送曾經(jīng)普及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。耐磨管道內(nèi)保送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），存在耐磨管道磨損快，特別是彎管磨損更快。保送具有激烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，耐磨管道容易被腐蝕。耐磨管道用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等。耐磨管道可保送激烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體。

   由于內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的價(jià)格低,壽命長(zhǎng),可以滿足工業(yè)各種磨損的需求,但耐磨陶瓷管道的結(jié)構(gòu)卻有很大區(qū)別,價(jià)格相差也很大.經(jīng)過(guò)總結(jié),共有以下四種結(jié)構(gòu)。

   點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙；當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙；該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

   耐磨陶瓷貼片管道是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。這種材料具有特耐磨、硬度高、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，特別適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級(jí)、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在礦山、電力等企業(yè)中得到成功采用。耐磨陶瓷利用現(xiàn)代工程陶瓷所具有的優(yōu)異耐磨損抗腐蝕的性能，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和復(fù)合工藝與金屬部件基本結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，在降低整體成本的前提下大幅度提高設(shè)備的耐磨防腐使用壽命。