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順序控制多步同輸出的編程方法

順序控制是生產(chǎn)現(xiàn)場常見的一類控制任務，步進指令是PLC指令庫中專用于順序控制的。步進指令編程時，根據(jù)工藝流程將程序劃分為一個個獨立的程序段，執(zhí)行時，CPU嚴格按梯形圖編程順序，只有執(zhí)行完前一段程序后才能激1活下一段程序，并在下一段程序執(zhí)行之前，將前面程序段復位。并且在語法上要求各程序段所使用的輸出不允許重復。這在解決順序控制任務中有多步同輸出的情況時，就帶來了一定的困難。上面兩個程序中，輸出Y3、計數(shù)器CTl02及內(nèi)部通用繼電器R0前面的邏輯條件均相同，僅僅是計數(shù)器CTl02所在語句位置發(fā)生了變化，而兩段程序的運行結果就截然不同。借助于內(nèi)部通用繼電器可方便解決這一難題。

控制任務每個循環(huán)的工作可以劃分為八步，其中步與第5步動作相同，均為上升；第3步和第7步動作相同，均為下降。在利用步進指令進行編程時，這兩個工步所對應的程序段的輸出不能直接設置為Y3、Y4，同一個輸出使用兩次則會出現(xiàn)語法錯誤。這時應考慮使用用于存儲中間狀態(tài)的內(nèi)部通用繼電器Rn來解決這個問題。這在解決順序控制任務中有多步同輸出的情況時，就帶來了一定的困難。

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PLC 在游泳池水處理控制系統(tǒng)中的應用

PLC技術的應用使游泳池水處理的全自動可視化控制成為可能，使水處理系統(tǒng)的自動化、可視化水平及控制系統(tǒng)的可靠性、智能性和安全性都得到進步，很好地知足了人們對現(xiàn)代化游泳場館的需要。同時也降低了能耗，減輕了工人的勞動強度，進步了治理效率。

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plc與繼電器比較有哪些好處

1. 經(jīng)濟

根據(jù)統(tǒng)計，若電路多于10個繼電器，plc整體費用將較便宜。

2.簡單設計

因零件減少，用plc設計及加改電路較容易簡單，測試時只需較少的時間。

3. 生產(chǎn)更快

因零件及布線減少，工序更可平行施工，所以整套系統(tǒng)安裝完工的時間相對較少，交貨時間較短。

4. 簡潔及標準化

plc控制器相對繼電器電路較簡潔及節(jié)省空間，大量生產(chǎn)時只須將程序復1制至另一部機便可，所以可減少重新布線的可能造成的錯誤，所有產(chǎn)品的表現(xiàn)都有統(tǒng)一的標準。

5. 增加可靠性

由于減少繼電器電路機械式繼電器及時間掣的故障，plc的電路可靠性較高。

6. 減少維護成本

用plc設計的電路零件、布線及機械式器件較少，維修的時間、機會及費用將大大減少。

PLC控制柜是否有規(guī)定一定要裝零排和地排嗎？

零進線未經(jīng)主漏電保護器從零排翻上去的，是不可以的。漏電保護器的動作原理就是要通過開關流進多少電流，還要通過開關流出多少電流，一旦有剩余電流，且達到其動作值時，開關就跳閘。外部輸入設備的選用與PLC輸入繼電器的使用停車按鈕使用常閉型由于PLC在運行程序判別觸點通斷狀態(tài)時，只取決于其內(nèi)存中輸入繼電器線圈的狀態(tài)，并不直接識別外部設備，因此編程時，外部設備的選用與程序中的觸點類型密切相關。 相線電流進了開關，回去的N線電流不進開關，只進不出，通過開關的電流矢量合出現(xiàn)剩余電流，開關要跳閘。