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從以上四個(gè)方面來(lái)分析基層的潮濕是主要的

從以上四個(gè)方面來(lái)分析，基層的潮濕是主要的，干燥的基層是沒(méi)有的?；鶎拥牟糠菟畾夂铜h(huán)氧殘留物被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都產(chǎn)生在平面上，多在基層與環(huán)氧層之間，基層中的水分是很難避免的，這就是造成環(huán)氧層起鼓重要因素。

采取措施防止鼓包：

（1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)，基層或防水層抗壓強(qiáng)度大于21MP，進(jìn)行環(huán)氧施工。

（2） 提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時(shí)的脹力避免鼓包的發(fā)生。

（3） 環(huán)氧層施工中，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料，一、讓一部份環(huán)氧滲透到基層或防水層中上下形成一個(gè)整體，二、是提高粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體。

（4） 環(huán)氧施工完后避免陽(yáng)光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差大小的變化。

（5） 在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留空隙。

環(huán)氧涂層脫落的原因較多

環(huán)氧涂層脫落

造成環(huán)氧層脫落的原因較多：

1、混凝土基礎(chǔ)問(wèn)題，若是混凝土強(qiáng)度較低，在使用過(guò)程中直接導(dǎo)致環(huán)氧層和基礎(chǔ)層整體脫落。

2、在進(jìn)行環(huán)氧層施工前，未進(jìn)行地面打磨，留有浮漿；

3、底涂施工不到位，導(dǎo)致基礎(chǔ)與圖層的粘結(jié)力不強(qiáng)脫落。

面層過(guò)了很久都未干

1、是跟室內(nèi)通風(fēng)或溫度有關(guān)系了，通風(fēng)不好或者溫度較低會(huì)令油漆就干得慢。

2、環(huán)氧樹(shù)脂配比不對(duì)，因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂是雙組份或者多組分材料，在進(jìn)行施工前，需要嚴(yán)格按照一定的配比進(jìn)行調(diào)制和反應(yīng)。

環(huán)氧地坪又稱作環(huán)氧樹(shù)脂地坪、環(huán)氧樹(shù)脂地板或環(huán)氧地板。自流平地坪漆為無(wú)溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。

造價(jià)相對(duì)較貴,維護(hù)成本高

上面層了卻沒(méi)有光澤 原因1：本身就是啞光樹(shù)脂材料； 原因2：沒(méi)有上底涂層或底漆及中涂層還沒(méi)干就直接上面層，都會(huì)導(dǎo)致沒(méi)有光澤的情況。 原因3：環(huán)氧樹(shù)脂面涂層材料的質(zhì)量不好也是一個(gè)原因。 注意事項(xiàng)： 每一涂層留有充分的固化時(shí)間，還有一點(diǎn)就是，在氣溫很低的環(huán)境下施工，也可能會(huì)失去光澤。 【優(yōu)點(diǎn)】 1、表面光滑、美觀，面層如采用自流平工藝可達(dá)鏡面效果，如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的缺陷； 2、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好； 3、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。 【缺點(diǎn)】 1、怕太陽(yáng)曬，容易變色； 2、造價(jià)相對(duì)較貴，維護(hù)成本高。

環(huán)氧地坪施工工藝是怎樣的嗎?

環(huán)氧地坪也可稱為環(huán)氧地面，是用環(huán)氧樹(shù)脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環(huán)氧地坪漆，結(jié)合特定地坪施工工藝，現(xiàn)場(chǎng)地面裝飾施工而成的一類地坪，具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易等多種特點(diǎn)，主要在工業(yè)地區(qū)或部分公眾場(chǎng)合，但現(xiàn)在家居中也開(kāi)始廣泛使用，那么，你知道環(huán)氧地坪施工工藝是怎樣的嗎？