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發布時間:2021-01-01 11:55  





蓄熱式催化燃燒設備生產廠家的適用范圍:
(1)適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。
(2)適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
(3)用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。
蓄熱式催化燃燒設備生產廠家用的是表面有金屬氧化物的催化劑,將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性
催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基,可轉化各種有機廢氣,如烴類、醛類、酚類、苯、醇類、巰基、氨等。通過光催化氧化,將氮氧化物、硫化物等有機化合物和無機物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無毒無害物質。同時臭氣也消失了,對廢氣的凈化起到了一定的作用,并能有效地去除管道中的細菌和病毒,因為光催化氧化過程中不含添加劑,因此不會產生二次污染。運營成本只是用電,經常需要更改部分,相當的企業使用節能環保。
蓄熱式催化燃燒設備生產廠家在每次使用催化劑前,須先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(一般在300-350℃)循環半小時以上,充分預熱催化床層。禁止當催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣,不然很容易使催化劑失效及反應器出現“悶堵”現象。盡可能避免引入塵埃,可有效預防催化劑孔道堵塞。
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蓄熱式催化燃燒設備生產廠家如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,蓄熱式催化燃燒設備生產廠家再次開機時請把催化劑床層前的預熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時,可恢復或部分恢復催化劑活性。
上述特別提醒:由于某些化學物質會使催化劑,例如含硫、鉛、鉻、鈦、磷及鹵素等有機或無機物對催化劑的破壞作用很強,將導致催化劑的性性失活,無法恢復活性。
根據具體設備使用情況,當催化劑使用較長時間后活性有可能下降時,可把上下(前后)層的催化劑進行對調放置,必yao時適當提高催化劑床層和廢氣的預熱溫度。