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發布時間：2020-11-11 07:07
飲料設備如何清洗
消毒及沖洗：1、旋松上、下緊定螺釘，拆部分系統進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。2、將進液管置于清洗液中開機清洗。3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。4、灌裝機用針管，10型用標準5ml，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。 安裝注意事項 1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地 。
飲料設備都有哪些分類特點？
1.生產能力大
由于飲料是以水為主體的食品，易于流動，工藝反應過程快，其設備間均用管道相連，因此，易于實現生產自動化，生產能力也大。
2、結構簡單
飲料生產的工藝過程較簡單，為了便于清洗和殺菌，要求飲料設備能迅速地拆裝和組合，故各零部件的結構要盡量簡單。
3、防腐、防潮濕
飲料設備在工作時，與水、酸、堿、鹽接觸的機會很多，因此，要求相關的零部件能適應這種特殊環境，以保證飲料衛生，延長使用壽命。飲料的種類很多，其設備也有差異，對飲料設備的分類尚無統一的標準。
飲料機械的現狀是什么？
目前國內外飲料機械設備向高速、多用、高精度趨勢發展，目前部分飲料機械已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環境下生產。碳酸飲料常溫灌裝已投入使用幾十年，常溫碳酸化可以降低生產成本，且利于環保。非碳酸飲料充氮裝置采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或塑料容器內注入液氮惰性氣體，既保護了內容物，又減少營養素的流失。
茶飲料通常采用飲料機械熱灌裝的方式。為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風味，確保產品衛生安全，已研發出PET樹脂成型使用蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的無菌飲料機械，與此同時，正在研發冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術，以解決薄壁罐的無菌包裝，飲料機械的技術難題在不斷被突破。
果汁飲料生產線的過程是什么？
1、工藝流程：
原料→揀選→清洗→破碎→打漿→榨汁→篩選→巴氏殺菌→冷卻→
離心分離→澄清→過濾→調配→巴氏殺菌→灌裝→冷卻→成品。
2、配方：
水果原汁砂糖；蘋果酸（或檸檬酸）；
山梨酸鉀0.02%；水果香精0.1%。
3、操作要點：
（1）清選和揀選：在加工前，水果原料必須清洗和挑選，以清除污物
和腐爛果實。腐爛的果實不能用來加工果汁。
（2）破碎和果漿處理：破碎果應符合所采用的榨汁工藝的要求，要
先破碎再打漿過濾取汁。果漿粒度要細，以2-6mm為佳。
（3）酶處理：將果漿迅速加熱到40-45oC，在容器中攪拌1.5-2.0
分鐘，通風（預氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制劑，在45oC溫度下處理3h并間歇緩慢攪拌。
（4）榨汁和浸提
（5）澄清與過濾：果汁的澄清十分重要，處理不當，在成品中很容易出現混濁和沉淀。具體方法有：
a、使用澄清劑：明膠：硅膠：膨潤=1：10：5。
b、酶處理：用0。3%果膠酶處理。先加熱果汁溫度達45-55oC，并調PH值為3.5-5.5。澄清時間為4h左右；
c、冷凍法：在榨汁前先把水果冷凍（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其優點一是延長加工期；二是可利用解凍的低溫來榨汁，有效地防止褐變。因為所有的水果經冰凍再解凍后，所有的細胞裂，汁液外流，即可生產高質量的果汁。
