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壓力容器的分類方法

按盛裝介質分為：非yi燃或者yi燃。

按工藝過程中的作用不同分為：

①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。

②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。

壓力容器的內部檢驗

     內部檢驗是在壓力容器停運時檢驗，其檢驗內容有： （1）外部檢驗的全部項目。 （2）結構檢驗。重點檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。 （3）幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應重點復核。 （4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應對表面缺陷進行認真的檢查和測定。 （5）壁厚測定。測定位置應有代表性，并有足夠的測定點數。 （6）材質。確定主要受壓元件材質是否惡化。 （7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。 （8）焊縫埋藏缺陷檢查。 （9）安全附件檢查。 （10）緊固件檢查。

壓力容器的概念

       壓力容器（以下簡稱容器）是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。根據不同的分類方法可以將容器進行多種分類，包括按用途、壓力和溫度等級、盛裝介質、使用位置和移動方式等方面進行分類。容器在工業生產中是較為常用的設備，也是危及生命安全、危險性較大的特種設備。工作壓力能達到100MPa以上（如超高壓容器）。由金屬學可知，晶粒粗大的奧氏體更容易淬火，轉變為粗大的馬氏體組織，使近縫區金屬性能變壞，特別是塑性下降，脆性增加。容器在使用過程中是否安全，就需要靠科學的維修和合理的保養來保證，并以此延長容器的使用壽

我國分類為了更有效地實施科學管理和安全監檢，我國《壓力容器安全監察規程》中根據工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器分為三類。并對每個類別的壓力容器在設計、制造過程，以及檢驗項目、內容和方式做出了不同的規定。壓力容器已實施進口商品安全質量許可制度，未取得進口安全質量許可證書的商品不準進口。應該按照TSG R0004-2009 《固定式壓力容器安全技術監察規程》中劃分，先按介質劃分為介質和第二組介質，然后再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類，Ⅱ類，Ⅲ類。按工藝過程中的作用不同分為：①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。