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發布時間:2020-07-25 10:01  







金剛石磨輪產品特點及選購方法
金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種,刀頭是通過人造工業金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。近年來,隨著建筑行業的高速發展和人們生活水平的提高,石材以其獨特的天然屬性越來越受到人們的青睞,市場的需求量日益增加。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理,產品采用特別設計的錐形安裝孔結構,易于裝卸,具有加工平整度好、磨削、壽命高等優點,可適用于所有國產和進口磨削設備。
金剛石磨輪有不同的種類和規格來迎合不同的應用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環氧樹脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細等;所以他們的質量和用途是不同的;
當我們選擇金剛石磨輪的時候,可以根據自己的用途來選擇合適的;例如,當我們打磨硬地面的時候,我們應該選擇軟胎體磨輪;如果是相當軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。
對于粗糙度不同的地面打磨,我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的,通常我們對于粗磨,應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨,選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率;對于精磨,我們也可以稱打拋,我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據打磨的需求,選擇其他更細的顆粒度。根據用途不同,又是需要使用窄范圍,以限定金剛石粒度大小的差異。
高速鋼鋸片分類與特點
高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為:硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料
原材料:我司生產的高速鋼鋸片采用高速鋼(M2、M2Co)制成,確保原料質量穩定、耐磨且供貨同時提供詳細的鋼材化學成分檢驗表特性:通過專用設備研磨出凹面的角度,從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升
涂層:針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度,柔韌性,組成結構等特性,研發出的鐵、銅、鋁等專用高速鋼鋸片,已經成為了很多行業不可或缺的一部分了。
金剛石工具燒結工藝
金剛石工具燒結工藝的降溫冷卻階段,為了保護鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度,并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現象,許多廠家都在想辦法。
在燒結結束的時候,若是在壓力機上壓一下,會有比較好的效果。氫氣燒結爐的種類比較多,主要有推舟式連續燒結爐、井式路和鐘罩式路等。也由此,引出了冷壓-熱壓燒結工藝。這種工藝并不是一次一片,而是在特殊加工的模腔內將數十片經冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好,在燒結過程中加壓或者是在燒結結束的時候加壓,起到熱壓燒結的作用。
這樣,可以時鋸片的尺寸更準確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎。