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對輥式破碎機可用于破碎廢磚，煤矸石和天然河卵方面有著突出優勢，在生產河砂、沙礫砂方面的優勢。例如，小型2PG800*600對輥式破碎機在生產時的優勢： 1.生產率：在小型對輥式破碎機的工作條件下，磨料等級設計簡單，有效提高了設備生產率，比普通破碎機提高20%左右。 2.破碎成型：經二次破碎后，石料顆粒質量好，立方形，石粉含量低，品位合理，質量堅實，工業利用價值高。 3.生產：小型對輥式破碎機設計安裝防塵板，密封效果好，減少破碎后小物料的分散，有效控制粉塵污染，降低工作噪音。 4.操作施工：小型對輥式破碎機整體面積小，操作簡單，外形美觀，綜合自動化設計，減少了現場勞動力，節約了時間和成本。 5.維護：小型對輥式破碎機制造簡單，xuan材合理。每年補焊一次可以重復使用，節省了大量的維護費用。

對輥式破碎機的結構特點：對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調節裝置和驅動裝置組成。

1.出料調節：在楔形裝置頂部安裝調節螺栓，調節螺栓拉動楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。

2.驅動機構：由兩個電機組成，用V帶驅動滑輪，拖動輥輪相向旋轉。粉碎物料時，物料通過進料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產品從底盤下方排出。對輥式破碎機的驅動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數量，調整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產品尺寸要求。

3.傳動部件使用壽命長：為根據實際情況安全安裝安全套，整機采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復使用，故障率低，能為用戶帶來長遠利益。

4.破碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質量，可以增加碎礦量，改善產品顆粒形狀，提高破碎能力，達到高產低能耗的目的。

5.對輥式破碎機上的每個輥都由單獨的電機驅動。電機還通過皮帶驅動固定軸承的輥子，并且 光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細碎的硬質物料的破碎。為了獲得不同粒度的產品，需要調整對輥式破碎機的出料口尺寸。

輥軸是輥式破碎機的主要部件，也是嚴重磨損的重要部件，如果輥式破碎機的輥軸磨損，則需要大修或更換和拆卸。那么，輥式破碎機的輥軸怎么拆卸和安裝呢？輥子、裝配零件，如皮帶輪、齒輪、飛輪、套筒等。用鍵固定在輥子上，輥動軸承通過相應的緊固件插入軸頸，所以在拆卸和安裝過程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺釘和液壓裝置。

2.如有必要，從軸上拆下的零件可以加熱并進行分解，或者直接用錘子敲出。敲打時，請采取適當的保護措施，以免損壞周圍其他可用的部件。

3.一般設備零件加熱就能分解。如果不分解，可以加熱，但溫度不能超過700。否則，零件會被過度氧化和退火，零件的強度和壽命會降低或損壞。

4.拆卸可用的輥動軸承時，不要敲擊輥動軸承。我們可以使用硬度較低的有色金屬棒，為了不損壞軸承，對輥子和軸承支架沒有影響。

5.加熱軸承時，不要超過100，不要不均勻加熱使軸承，也不要降低硬度。

對輥破碎機的日常維護：

1.在對輥破碎機運行期間，中應始終保持輥道表面。

2.光輥破碎機可以在機架上安裝砂輪。

3.如果光輥破碎機，表面有凹陷或凹槽，可以在不拆卸滾筒表面的情況下修理機器打磨的滾筒表面。齒面輥式破碎機的齒盤或齒圈可以更換或翻轉。

4.齒輥破碎機磨損到一定程度后，必須更換或修復。否則，受破碎材料的粒度可能會不均勻。

5.輥子表面磨損后，出料口的寬度增加，因此需要調整可移動的輥子(單輥破碎機的顎板)。

6.為防止調整過程中變形，請確保兩個滾筒相互平行。

7.輥子軸瓦與軸頸的距離通常為軸頸直徑的1/1000-1.5/1000，金屬距離為間隙的1/2-1/3。