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方管出現氣孔的原因及防止措施都有哪些？

氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。

方管產生原因：焊條不良或潮濕;焊件有水分、油污或銹;焊接速度太快;電流太強;電弧長度不適合;焊件厚度大，金屬冷卻過速。

防止措施：方管選用適當的焊條并注意烘干;方管焊接前清潔被焊部份;降低焊接速度，使內部氣體容易逸出;方管使用廠商建議適當電流;調整適當電弧長度;施行適當的預熱工作。

方管的堆放要求都有哪些？

1、方管堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的前提下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕;

2、禁止在方管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;

3、方管垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;

4、同種材料按入庫先后分別堆碼;

5、露天堆放的方管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形;

6、方管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m;

7、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m;

8、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹;

9、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

方管的成型方式都有哪些？

1、實彎

實彎，方管顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1)實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要準確，內角成型的R比較準確。

2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。首先，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，

Q345B方管彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，

無縫方管并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

方管焊接過程中需要注意的事項都有哪些？

1.方管管道、構件焊接，在焊條焊絲要進行烘干、保溫，并存放在保溫筒內，隨用隨拿。

2.管道焊接部位溫度低于0攝氏度時，所有鋼件、焊縫應在始焊處100毫米范圍內預熱到15攝氏度以上。預熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來保證。

3.在冬季，要在焊接過程中加熱同時增大電流，在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法，以降低焊縫區的溫度梯度。

4.刮風、下雨、降雪天焊接部位必須設置遮風、雨、雪棚。

5.焊件管口內外的冰雪和焊縫附近的水分應擦干或烘干。

6.必須嚴格按安全操作規程作業。