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催化燃燒設備組成設備的作用

催化燃燒設備組成

設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。催化（DOC）凈化裝置其主要有兩點作用，一是利用自身加熱系統對活性炭進行加熱，使活性炭內部的得以揮發出來，使活性炭得以重復使用，大大降低換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來的有機廢氣進入催化室通過催化劑和加熱作用， 凈化有機廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣，為無二次污染，使用可靠的設備。

催化燃燒設備一般情況需要安裝

催化燃燒設備一般情況需要安裝在通風情況比較好的場所，并且還要在有自然光源的情況下進行使用，這樣才能夠讓設備內部的催化劑可以與自然光源中的紫外線進行接觸，生成具有氧化效果的臭氧物質，這樣對于有機廢氣可以達到比較理想的氧化處理效果。光催化設備的主要應用技術就是我們常說的光觸媒技術。這種技術需要使用特殊波段的紫外線燈管進行安裝和設計，不同風量的車間對于紫外線燈管的多少和排列布局有比較重要的影響。

一般情況下，利用風機的壓力可以將有機廢氣聚集到光催化設備的內部，這樣相對來說濃度較高的廢氣就會在強烈紫外下光束的影響下開始分裂凈化工作。這種設備的優勢在于可以在低濃度大風量的環境中安裝使用，并且可以得到比較理想的處理效果。

5、電功率：500W-6000W

6、備噪聲：≤45Db

催化燃燒RCO和RTO區別

1.首先工業廢氣中的含氮廢氣會對空氣成分造成破壞，改變氣體構成比例。

2.化工生產中排放的某些氣體，在光或雨的作用下發生化學反應，也能產生有害氣體。

3.烴類有機廢氣是一種有機化合物，此類廢氣擴散到大氣中會對臭氧層造成破壞引發一系列問題，例如臭氧層破壞會加重紫外線的照射，而紫外線會對人的皮膚造成傷害，引發各類健康問題。

催化燃燒RCO和RTO區別 RTO需要把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。

在廢氣進爐膛前,應優化控制手段

在運行過程中，應優化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量;同時，還應優化進出風時間、保持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風管采用計量泵與蒸發器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發，在廢氣VOC較低時提高VOC濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般來說，維持正常運行對VOC濃度的要求遠低于其下限，還可根據爐膛溫度隨時調整或關閉廢溶劑的蒸發，所以其安全風險是可控的。噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。