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焊工操作中常見事故

1、由焊接火花引發(fā)的燃燒事故。

2、由焊接火焰或燭件引起的、事故。

3、焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。

4、焊工在作業(yè)中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

5、焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線，會影響焊工的身體健康。

6、焊接過程中，由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發(fā)或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起。

7、焊接中產(chǎn)生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。

焊條的制造過程是按照焊條的設(shè)計要求制造焊芯和制備涂料，并將涂料均勻的涂覆在焊芯上面，使其達到設(shè)計要求合格的焊條。

首先將成卷的鋼條從卷軸上牽引出來，在機器中將鋼條表面的銹跡去除干凈，再將其拉直，通過機器將鋼條剪切成焊條的長度。（1）電焊機工作時電流確實很大，一般都數(shù)百安培以上，但是這個電流回路只是從電焊機的正極流向負極，并沒有經(jīng)過人體，其數(shù)百安培的電流回路是：電焊鉗→焊條→焊件→接地鉗，從接地鉗流回焊機內(nèi)部負極，并沒有經(jīng)過人體。接下來就需要制備焊條表面的藥皮，將藥皮的各種原料經(jīng)過過篩去除雜質(zhì)，再按照比例倒入到機器中，還要加入粘結(jié)劑，通過機器的攪拌讓所有的粉狀原料充分混合。

（1）直線形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用于I 形坡口的對接平焊，多層焊的層焊或多層多道焊。

（2）直線往復(fù)運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊。

（3）鋸齒形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。可以說電焊機配備空載自動斷電裝置是在技術(shù)上防止二次線觸電事故的極為有效的辦法。這種運條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。