軋鋼設備公司的行業須知,蘇州阿爾太機械

根據設備的用途和工作原理，軋鋼輔助設備分類如下：

1.使軋件產生變形的機械這類設備又分為：斷裂變形機械，如剪切機、鋸機；彈塑性變形機械，如矯直機、平整機和卷取機等。

2.使軋件產生位移的機械這類輔助設備包括輸送和翻轉兩種機械。輸送機械按軋件的運動情況不同有：縱向輸送的設備，如輥道等；橫向輸送設備，如推床和冷床等；軋件從中、下輥通過時叫下軋制線軋制，從上、中輥之間通過時叫上軋制線軋制。升降輸送設備，如升降臺等。翻轉機械也可分：軸向翻轉機械(OH翻鋼機等)；水平翻轉機械(如回轉臺等)和垂直翻轉機械(如鋼錠車等)。

3.其他機械 如清理鋼坯表面的修磨機和火焰清理機，以及包裝、捆扎、酸洗和退火等設備。

1 中國軋鋼技術的發展概況：

    改革開放以來，特別是進入21世紀以來，中國鋼鐵工業飛躍發展，為中國社會進步和經濟騰飛做出了巨大貢獻。作為鋼鐵工業成材的關鍵工序，軋鋼行業在引進，消化和吸收的基礎上，開展集成創新和自主創新，在軋制技術工藝，裝備自動化等領域實現了跨越式發展，為中國鋼鐵行業的可持續發展做出了突出貢獻。經過改革開放以來的可持續發展戰略建設，中國已建成一大批具有國際上面先進水平的軋鋼生產線，同時充分的掌握了國際上先進的軋制技術，具備了軋鋼機械的開發，設計和制造能力，一大批國民經濟急需，具備國際的先進水平的鋼材源源不斷地供應于國民經濟各個部門，為中國經濟，社會發展及人民幸福安康的生活提供了夯實的基礎。 作為一個發展中國家，必須盡快掌握世界是先進的軋鋼技術，引進，消化，吸收是必須的。改革開放以來，以寶鋼建設為契機，中國成套引進了熱連軋，薄板坯連鑄連軋，冷連軋，中厚板軋制，棒線軋制，長材軋制，鋼管軋制等各類軋制工藝技術及相應的軋制設備和自動化系統，開始了軋制技術跨越發展的1步。通過對外來先進技術的引進，消化及創新，中國快速的掌握了軋制領域的前沿工藝技術；通過設備合作制造，改進及自主研發，中國自己也掌握了重型軋機設計，制造，安裝的核心技術，并逐漸掌握了先進軋機的生產能力，利用先進的工藝及設備，嚴格科學的管理體系，生產出了一大批先進的鋼鐵材料，滿足了經濟發展的需要，產品的質量水平不斷提高。進入21世紀以來，軋鋼戰線的工作者遵循完善的科學發展方針，以節約資源，工藝和產品的綠色化，實現可持續發展為目標，在工藝，裝備，產品等方面開展技術創新，逐步解決軋鋼生產的技術難題，不斷突破瓶頸，建設了先進的軋鋼生產線，推動了軋鋼工業的跨越式發展。這些應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。

軋輥分類編輯軋輥種類：

常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機上還有少量硬質合金軋輥（鎢鋼軋輥）。

成型方法鑄造軋輥和鍛造軋輥；鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產方式制造的軋輥種類。鑄造軋輥按材質又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類；按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。鍛造軋輥按材質分類如下：⑴鍛造合金鋼軋輥；⑵鍛造半鋼軋輥；經粗略計算，如此大截面的高鉻鑄鋼軋輥若被機械應力拉斷，則需要100MN以上的拉力，對于該軋輥工作的軋機來說這是不可能的。⑶鍛造半高速鋼軋輥；⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。