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              鋁箔膠帶導電詢問報價

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              發布時間:2020-08-18 12:08  






              鋁箔軋制的特殊性在雙張箔的生產中,鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程,從工藝的角度看,可以大體從軋制出口厚度上進行劃分,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋,出口厚度在0.013~0.05之間為中軋,出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。粗軋與鋁板帶的軋制特點相似,厚度的控制主要依靠軋制力和后張力,粗軋加工率厚度很小,其軋制特點已完全不同于鋁板帶材的軋制,具有鋁箔軋制的特殊性,其特點主要有以下幾個方面:(1)鋁板帶軋制。要使鋁板帶變薄主要依靠軋制力,因此板厚自動控制方式是以恒輥縫為AGC主體的控制方式,即使軋制力變化,隨時調整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一致的板帶材。


              疊軋不僅可以軋制出單張軋制不能生產的極薄鋁箔,還可以減少斷帶次數,提高勞動生產率,采用此種工藝能批量生產出0.006mm~0.03mm的單面光鋁箔。(3)速度效應。鋁箔軋制過程中,箔材厚度隨軋制度的升度而變薄的現象稱為速度效應。對于速度效應機理的解釋尚有待于深入的研究,產生速度效應的原因一般認為有以下三個方面:1)、工作輥和軋制材料之間摩擦狀態發生變化,隨著軋制速度的提高,潤滑油的帶入量增加,從而使軋輥和軋制材料之間的潤滑狀態發生變化。摩擦系數減小,油膜變厚,鋁箔的厚度隨之減薄。


              (3)起皺。由于板形嚴重不良,在鋁箔卷取或展開時會形成皺折,其本質為張力不足以使箔面拉平。對于張力維20MPa的裝置,箔面的板形不得大于30I,當大于30I時,必然起皺。由于軋制時鋁箔往往承受比后續加工更大的張力,一些在軋制時僅僅表現為板形不良,包括軋輥磨削不正確,輥型不對,來料板形不良及調整板形不正確。


              (9)張力線。當厚度達到0.015mm以下時,在鋁箔的縱向形成平行條紋,俗稱張力線。張力線間距在5~20 mm左右,張力愈小,張力線愈寬,條紋愈明顯。當張力達到一定值時,張力線很輕微甚至消失。厚度愈小產生張力線的可能性愈大,雙合軋制產生張力線的可能性較單張大。增大張力和軋輥粗糙度是減輕、消除張力線的有效措施,而大的張力必須以良好的板形為基礎。


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