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發布時間:2020-07-28 09:36  





它的優點是: 1.高真空低溫蒸發,化合物不易分解,產品收率高. 2.蒸發面積大,. 3.物料滯留時間短(約10秒內),
化合物不易分解,產品收率高. 4.具有搪玻璃優良的耐腐蝕性能. 用途例子: 物料罐中的物料通過預熱器進入薄膜蒸發器,
薄膜蒸發器在高真空下將物料瞬間蒸發,氣態通過冷凝器放進儲罐,殘留直接流入鍋底儲罐。 此外亦可以作為溶劑回收,
蒸餾塔底再沸器,或某種化合物瞬間反應等多用途。 本公司生產搪瓷玻璃設備是優良的、耐腐蝕的各種化工設備及配件。
技術力量雄厚,質保體系健全,裝備條件完善,檢測手段齊全,產品嚴格執行國家標準及行業標準。在新的世紀、新的體制下,
我們將以的產品,合理的價格、的售后服務與新老用戶合作
304不銹鋼刮板薄膜蒸發器
設備采用離心式滑動溝槽轉子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發器相比,蒸發量可提高40-69%,它具有下列性能與特點:1、傳熱系數值高,蒸發能力大,蒸發強度可達到200kg/m2·hr,熱。2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)。4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發器的打理時間。5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。6、操作方便,產品指標調節容易,在密閉條件下,可以自控進行連續性生產。0m22、設備總高約:4160mm3、上高度:853mm4、蒸發體高度:1350mm5、下筒體高度:548mm6、薄膜蒸發器筒體內徑:ф600mm7、電機功率:2。7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。

刮板式薄膜蒸發器性能特點
薄膜蒸發器具備的下述獨特的優點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的:
1.很小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”:物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。
2.可實現真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力很小,因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等于真空系統出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數,高蒸發強度物料沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同樣,阻止物料在壁面結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數;旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發強度很高。
4.低溫蒸發由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5.過流時間短物料在蒸發器內的過流時間很短,約土10秒左右,不結焦,不結垢;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發段。刮板由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜,以達到薄膜蒸發的效果??s短過流時間,有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。
7.適應性強、操作方便獨特的結構設計,使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。旋轉薄膜蒸發器操作彈性大,運行工況穩定,且維護工作量小,維修方便外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動,
1.夾套壓力:常規按0.4Mpa蒸汽設計,也可按用戶要求的另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;
2.蒸發內筒真空度:常規按-0.09Mpa(約-680mmHg),也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);
3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質:可根據用戶及實際需要,采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等