江蘇鎢鋼分切圓刀片來電咨詢「馬鞍山優(yōu)創(chuàng)機械」

出刀口就有波浪形是什么原因？

圓形分切刀片在分切正極時邊緣有波浪，造成邊部高、中間低，極卷大了就會出現(xiàn)裂口、斷帶等問題。

　　出刀口就有波浪形，這個問題有幾個原因，要具體分析，的圓形分切刀片進圓刀片入分切部分前的糾偏有關，可能是圓形分切刀片前邊緣就不整齊，分切時糾偏走動厲害，也可能是極片運行速度和圓形分切刀片運行速度不匹配，還有可能是刀口嚙合不好，或者刀口鈍等等。

　　挑選圓刀片究竟要注意哪一些因素,不是需要在樣圓刀片式特色等多個方面上都是會有比較高的要求。哪怕是很小的方面,也會有所關注。幾乎成為了消費者在選擇產品的時候會關注的地方。主要由于現(xiàn)在的產品數量多,樣式設計多元化,選擇的時候會比較麻煩。太多的同類型產品,容易出現(xiàn)眼花的情況,不知道如何慎重的辨別品質。

　　如果有波浪邊但是沒有毛刺的現(xiàn)象可以排除是圓形分切刀片鈍的現(xiàn)象，有可能的圓刀片事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，張力的問題。

　　出現(xiàn)荷頁邊的問題：一，圓形分切刀片的硬度不夠，圓形分切刀片發(fā)軟造圓刀片成荷葉邊現(xiàn)象，第二，張力沒有穩(wěn)定，注意一下刀片的更換或者張力的調整方式。

想要知道這個問題的,不是很復雜。尤其是在網絡新時代環(huán)境下,給予消費者能在短時間內獲取專門]信息的快捷方式。 刀[家不要總是認為,過于復雜,過于多元化的產品,在進行挑選的時候,沒有簡單快捷的方法。其實,對于產品的挑選,可以有截然不同的方法。品質質量是基本的要求,設計樣式是外觀因素。

切紙機刀片的應用及技術參數

切紙機刀片的應用及技術參數

切紙機刀片又稱：切紙刀片、紙張橫切刀片、裁紙機刀片、紙張橫切刀片、全張切紙刀片。切紙刀片應用于造紙、印刷等行業(yè)。按工藝材質又分：全鋼切紙刀片、鑲鋼切紙刀片、鑲高速鋼切紙刀片、鑲合金切紙刀片等。

      合金鋼切紙機刀片：刀片為復合軋制，可用于一般的裁切。原始晶粒更細化，抗崩刃性強。刃鋼和刀體結合無過渡、無空隙等缺陷，刃口無剝離，保證使用壽命。 高速鋼切紙機刀片：適應各種紙張，尤其是裁切各種高克數的銅版紙，一次刃磨壽命提高5倍。高速鋼含18%的鎢、耐磨損，刀刃平整、鋒利和穩(wěn)定，裁切質量而光潔。 切紙機刀片的制刀材料單片切紙機刀片是刀刃和刀體高溫鑲焊而成，刀刃材質為高速鋼和刀體材質為低碳鋼。切紙機刀片的刀刃的硬度決定著耐用度，的切紙機刀片，熱處理后硬度HRC58~60。 切紙機刀片研磨角度單面切紙機刀片是單刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形狀的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了紙張邊角的壓力，刀片的刀刃很快被磨損。 雙面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能夠降低切紙機負載，并提高紙張裁切的度。在切紙機刀片材質優(yōu)良的情況下，考慮到裁切紙張抗切力大小，研磨刃口的盡量角度應小于∠19°~23°。

      切紙機刀片研磨的質量

      在研磨刀刃時，研磨的光潔度越高，裁切阻力越小，切紙機刀片的使用壽命越長，裁切質量越好。 切紙機裁切紙張的類型 在切紙機裁切工作中，切紙機刀片刀口鈍化的速度和被切紙張軟硬有關。切紙機裁切紙張質地硬、灰分含量大的紙張時，刀片鈍化的快，尤其是裁切各種高克數的銅版紙。  

     上述是切紙機刀片使用效果與壽命，在使用自動切紙機、數控切紙機、程控切紙機等切紙機，注意工作技巧可提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。

?圓刀片應如何保養(yǎng)

圓刀片應如何保養(yǎng)

1.資產管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質量，并進行獎優(yōu)罰劣。

2.為保證合金圓刀經常處于良好的技術狀態(tài)，*可以投入運行，減少故障停機日，提高機圓刀片械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安*生產，必須*化對機械設備的維護保養(yǎng)工作

3.機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、*制進行，正確圓刀片處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)

4.各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但*般不得*過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的*半

5.保養(yǎng)機械要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量圓刀片和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工

6.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢*交（自檢、互檢、專職檢查和*次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量。