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液下渣漿泵有什么性能?

液下渣漿泵有什么性能？很多人對液下渣漿泵不是很了解，今天泵業(yè)的小編就來給大家講一下液下渣漿泵的主要性能有哪些。

液下渣漿泵有什么性能？

1、耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

2、泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

3、葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

4、密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。

5、適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

6、主要技術參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進口直徑32mm～350mm, 流量5～2600m3/h，揚程80m以內(nèi)。

渣漿泵常見的故障有哪些?

渣漿泵常見的故障有哪些？我們在使用渣漿泵的時候肯定都遇到過這樣那樣的問題，那么今天小編就來給大家講一下常見的故障以及解決方法。

渣漿泵常見的故障有哪些？

一、故障

（1）泵不轉(zhuǎn)；

（2）泵流量不足；

（3）填料處泄露；

（4）泵振動,有噪音；

（5）軸承發(fā)熱；

（6）軸承壽命短。

二、處理措施

（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。 如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用先進技術研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應用于各種領域。

（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。

（4）主要有以下5 點原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。

近很多客戶在咨詢潛水渣漿泵，因為這臺水泵可以輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體而且能在惡劣工況條件下長期安全運行，成為了傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品，對于一些沉積的泥漿可以在水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。獨特的密封裝置的運行可靠性，大大延長了其使用壽命。電極采用過熱保護，根據(jù)用戶的要求可增加近水檢測等多種保護裝置，能在惡劣工況條件下長期安全運行。

渣漿泵在安裝時如何找正

渣漿泵機組應采用二次灌漿法進行安裝。安裝后，機組的中心線應與地基中心線一致；機組的中心高與設計值的偏差應不大于±2mm，機組的水平允差為0.1/1000。

對于采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的泵機組，機組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來保證。聯(lián)軸器的找正有兩種方法：

一種是以刀口尺與塞尺配合。以刀口尺找正聯(lián)軸器的外圓，保證每對聯(lián)軸器在各方向的平齊，其誤差δ應不大于0.10mm。以塞尺檢查每對聯(lián)軸器之間的間隙，其誤差ΔΔ=δ1-δ2）應不大于0.10mm。

另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器。將磁力百分表固定在一邊聯(lián)軸器外圓上并盤車，百分表測頭放在對面聯(lián)軸器外圓上，觀看百分表的跳動不應大于0.15mm。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測量，其誤差應不大于0.10mm。

對于皮帶傳動的泵機組，應保證泵軸與電機軸的平行度，通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中心距較大時，可以用拉線靠平皮帶端面來找正。