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恒躍機械擁有多年壓力容器等工程施工經驗，集設計、生產、安裝、售后等一條龍式服務，接下來恒躍機械和您分享：壓力容器的無損檢測法

在現有的加工制造技術中，我們將利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測其是否存在缺陷，并給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，由此，進行判定被檢對象的技術狀態，即是否合格、剩余壽命等的技術工作稱為壓力容器的無損檢測法。

常用的壓力容器的無損檢測法包括：漏磁場檢測、射線檢測、超聲檢測等。

漏磁場檢測原理：鐵磁性材料在磁化后內部產生很強的磁感應強度，磁力線密度增加幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續（主要包括缺陷造成的不連續性和結構、形狀、材質等原因造成的不連續性），磁力線會發生畸變，部分磁力線就有可能溢出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁能夠吸引鐵磁物質。

射線檢測：眾所周知，X射線和γ射線具有很強的穿透能力，照在物體上時，僅僅會有一部分能量被物體吸收掉，大部分可以透過物體，該測試正是利用這一特性，即到達膠片上射線的量的差異，形成黑白不同的影像。密度高的地方，射線被吸收的多，照片上呈白影。反之，密度低的地方，射線被吸收的少，照片上呈黑影。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器，用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。

超聲檢測：在不連續缺陷的尖部產生波形的轉換，當它轉換后產生衍射波，這個衍射波覆蓋了較大的角度范圍，那么衍射波就會檢測出所存在的缺陷，記錄信號的飛越時間就可以測量出缺陷的高度，那么就可以對缺陷就行定量，缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號的飛越時間差，信號波幅與缺陷定量沒關系。

恒躍機械專業產品規格齊全，設計合理，外形美觀，堅固耐用，主營壓力容器、鋼結構、非標設備、容器、設備制作安裝、精煉坩堝、回轉窯、鋼結構廠房、非標舞臺設備,鋼板拋丸、筒體卷圓等，如果需要請聯系我們！

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恒躍機械為您介紹：壓力容器需要有合理的結構型式

壓力容器的縫隙腐蝕與空穴、墊片下、搭接縫、表面沉積物移機螺母，環境中的腐蝕性液體可以進入到這些縫隙中，但又不能自由流動，因此，造成了的腐蝕和形式?？p隙是引起腐蝕的主要設計缺陷，也是許多壓力容器在設計中難以避免的，特別是結構的連接處和支撐處。

壓力容器設計依據是給定的工藝尺寸和工作條件，考慮制造和安裝檢修的要求，對壓力容器各個元件正確的選擇材料進行載荷分析、應力分析。選擇合理的結構型式，并確定既可靠又經濟合理的強度尺寸。

熱處理的種類很多，分類方法亦各不相同。壓力容器行業習慣依據其目的的不同，將常用的熱處理方法分為四大類，即焊后熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理及消氫熱處理。

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恒躍機械產品安全，應用廣泛，經相關部門檢測認證，接下來小編為您介紹：壓力容器的小知識

壓力容器焊后熱處理的方法

壓力容器及其零件的焊后熱處理方法，主要有爐內整體熱處理、分段爐內熱處理、局部熱處理及現場熱處理四大類。壓力容器設計時，在可能條件下優先選用爐內整體熱處理。

爐內整體熱處理是將工件整體放入爐內加熱的方法，由于工件在爐內受熱均勻，溫度及升、降溫度速度易于控制，效果較好。

分段爐內熱處理是因工件過大，受加熱爐尺寸限制，只能采取分段的辦法進行熱處理。分段爐內熱處理有兩大技術關鍵：1)確定工件重復加熱長度—GB150要求容器需要加熱的長度不小于1500m m ；2)采取合適的工件露在爐外部分的保溫措施，以免容器爐內、外溫度梯度過大。

局部熱處理的技術關鍵在于熱處理裝置要有足夠的功率和準確的溫度控制、足夠的加熱寬度以及適當的保溫措施。

因為壓力容器技術的重要性，所以設計上提出了越來越高的要求，熱處理技術是壓力容器設中的一個重要環節，所以在設計過程中一定引起高度重視。

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