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發布時間:2020-10-28 16:19  





在穩定土拌合站運用的過程中由于平常的設備的保護和保養跟不上或者是操作人員的不正當操作呈現的拌和設備毛病是非常常見的,用戶朋友們在遇到相關的狀況時要慎重處理防止呈現盲目操作。
在拌和設備長時間的運用過程中比較多發的毛病問題應該就是計量體系呈現禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。
發生的物料不均勻的狀況了,呈現這種狀況的原因大多數是因為斗門開度小、帶速過高形成的,這種情路下要對設備進行調整能夠測驗調高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問題。
出產中當安穩土拌和站正式投入運用今后,咱們需求在其作業過程中留意以下事項以保證設備的正常出產和產品的質量。出產過程中組織專人檢查安穩土拌和站資料質量,假如發現混合料配比反常
出產中當安穩土拌和站正式投入運用今后,咱們需求在其作業過程中留意以下事項以保證設備的正常出產和產品的質量。
出產過程中組織專人檢查安穩土拌和站資料質量,假如發現混合料配比反常,應檢查下料口、輸送帶以及操作臺是否正常作業,存在問題應及時調整。
穩定土拌合站安裝時配料機出料口要做好與攪拌提升斗的銜接,及調整好距離,以不出現撒料為佳;
然后,水泥倉、螺旋輸送機(絞龍)、水泥稱量、攪拌機進料口密封;
再就是,調試時減少設備銜接時間,特別是骨料進入提升斗后提升時間和料斗達到高處卸料的時間要做到精致,時間短,銜接流暢為。
在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產中添加的外加劑等,如果任由這些沖刷水流進后續的水處理系統中會造成很大程度的浪費,而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現堿性的,如果處理不好還是會對環境造成嚴重的危害的。

穩定土拌合站配料精度超差:其表現為在配料過程中,配料操控外表所顯現的稱重值精,可是配料的稱重值與設定值不符,配料精度超出答應規模.產生此類毛病的原因多,其間包含:快、慢速配料的設定不適宜;進料流量動搖大,導致過沖量改變大;資料的干、濕度改變大;允差規模設定值太大;超差查看延遲時刻設置太短;外表參數主動補償與超差查看設定不合理;數字濾波及配料的時刻參數值設置不合理.